[实用新型]一种透明双面胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带，尤其涉及一种透明双面胶带。

背景技术

在电子行业中，胶带是一种不可或缺的材料，任何零部件的转贴、黏合、及固定都需用到胶带，因此胶带用量需求非常大且质量要求也很高，相较于离型膜单一的使用效果而言，胶带的用途更广，而传统型的胶带一般带离型纸，因为离型纸具有好模切加工、易剥离排废、不容易产生静电吸附脏污等优点，实用性相当高，但其具有一个天生的缺陷，就是离型纸原纸的纤维纹路，离型纸经过加工制造后通常依然会保有本身的原纸纤维纹路，在与胶带贴合后会将此纹路转印至胶面上造成所谓的“胶花纹”，当胶带贴合在某些特定材质表面时会出现“胶花纹”转印至被贴材质表面的现象，导致有些时候不得退而求其次使用离型膜，但离型膜在切模加工和剥离排废有明显的缺点，另外，离型膜还容易产生静电吸污。在当前的生产中离型膜还无法取代离型纸的作用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种透明双面胶带。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种透明双面胶带，包括离型纸，所述离型纸结构从上到下依次为硅离型层、淋膜层、原纸、淋膜层、硅离型层，所述双面胶带从上到下依次为压敏胶黏层、聚酯薄膜、压敏胶黏层、硅离型层、淋膜层、原纸、淋膜层，聚酯薄膜的上下两层涂布有压敏胶黏层，所述胶黏层的厚度≥20μm，所述原纸的上下两层均填有淋膜层，淋膜层的厚度为25-30g/㎡，淋膜层的厚度正负公差值为2g/㎡，聚酯薄膜通过其上下两层涂布的胶黏层与原纸一侧的淋膜层粘合在一起。

作为优选，所述的压敏胶黏层采用丙烯酸压敏胶。

作为优选，所述的淋膜层采用聚乙烯淋膜层。

本实用新型技术方案中离型纸采用的原纸纤维有许多凹凸坑在肉眼看上去就像是原纸的“毛细孔”，一般会以聚乙烯淋膜来填平毛细孔但不会注意淋膜的厚度，通常淋膜厚度会控制在在18～22g/m²，但如要使纸面达到更为平整的效果，淋膜厚度在25～30g/m²加上厚度正负公差控制在2g/m²为最佳，离型纸的淋膜厚度增加可以提升其平整度，贴合在胶面上可以明显看到胶花纹缩小且透明度增加，但依然能见胶花纹不能完全杜绝；除了控制淋膜层的厚度外，本实用新型的技术方案中胶黏层的单面胶层厚度≥20μm，因为如果胶层太薄，被离型纸转印出的胶花纹无法靠胶的流平来掩盖，胶花纹会显得明显无法得到进一步改善，因此胶层必需有一定厚度，在与离型纸贴合时才能有足够的流平使胶花纹看起来更细微，搭配上增厚型淋膜层，从而得到高透明双面胶带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、聚酯薄膜；2、压敏胶黏层；3、硅离型层；4、聚乙烯淋膜层；5、原纸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1描述根据本实用新型实施例的透明双面胶带，一种透明双面胶带，包括离型纸，所述离型纸结构从上到下依次为硅离型层3、淋膜层4、原纸5、淋膜层4、硅离型层3，所述双面胶带从上到下依次为压敏胶黏层2、聚酯薄膜1、压敏胶黏层2、硅离型层3、淋膜层4、原纸5、淋膜层3，聚酯薄膜1的上下两层涂布有压敏胶黏层2，所述胶黏层2的厚度≥20μm，所述原纸5的上下两层均填有淋膜层4，淋膜层4的厚度为25-30g/㎡，淋膜层4的厚度正负公差值为2g/㎡，聚酯薄膜1通过其上下两层涂布的胶黏层2与原纸5一侧的淋膜层3粘合在一起。

作为优选，所述的压敏胶黏层2采用丙烯酸压敏胶。

作为优选，所述的淋膜层4采用聚乙烯淋膜层。