[实用新型]梳棉机用单分梳板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梳棉机用单分梳板。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。传统的梳棉机结构复杂，操作繁琐，产量低且梳理效果差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种梳棉机用单分梳板。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种梳棉机用单分梳板，包括锡林、刺辊和给棉罗拉，刺辊位于锡林和给棉罗拉之间；所述给棉罗拉下方设有给棉板；所述刺辊下方设有分梳板，分梳板一侧连接有第一排杂阀门，分梳板另一侧连接有第二除尘刀，第二除尘刀上安装有第二吸尘管；所述刺辊下方设有第一除尘刀，第一除尘刀上安装有第一吸尘管，第一除尘刀紧靠第一排杂阀门设置；所述给棉板上安转有第二排杂阀门，第二排杂阀门位于刺辊外圆周处。

进一步地，所述的锡林、刺辊和给棉罗拉上方设有吸尘罩，第一吸尘管和第二吸尘管均与吸尘罩相连接。

进一步地，所述的给棉板上嵌入设有棉层厚度测量杆。

进一步地，所述的分梳板和刺辊的间距为5～7mm。

进一步地，所述的第一除尘刀和第二除尘刀的工作角度为25～35°。

进一步地，所述的第一排杂阀门和第二排杂阀门均为可转动的弧形调节板。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，采用由排杂阀门、除尘刀和吸尘管组成的新排杂系统，杂物经由除尘刀和排杂阀门形成的落杂口进入吸尘管后由气流带走，排杂效果好，能够提高了梳棉机的产量，提高了梳棉效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、锡林，2、刺辊，3、给棉罗拉，4、给棉板，5、第一除尘刀，6、第一吸尘管，7、第一排杂阀门，8、分梳板，9、第二除尘刀，10、第二吸尘管，11、第二排杂阀门，12、棉层厚度测量杆，13、吸尘罩。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1本实施例公开一种梳棉机用单分梳板，包括锡林1、刺辊2和给棉罗拉3，刺辊2位于锡林1和给棉罗拉3之间；给棉罗拉3下方设有给棉板4；刺辊2下方设有分梳板8，分梳板8一侧连接有第一排杂阀门7，分梳板8另一侧连接有第二除尘刀9，第二除尘刀9上安装有第二吸尘管10；刺辊2下方设有第一除尘刀5，第一除尘刀5上安装有第一吸尘管6，第一除尘刀5紧靠第一排杂阀门7设置；给棉板4上安转有第二排杂阀门11，第二排杂阀门11位于刺辊2外圆周处。

锡林1、刺辊2和给棉罗拉3上方设有吸尘罩13，第一吸尘管6和第二吸尘管10均与吸尘罩13相连接；给棉板4上嵌入设有棉层厚度测量杆12；分梳板8和刺辊2的间距为5mm；第一除尘刀5和第二除尘刀9的工作角度为30°；第一排杂阀门7和第二排杂阀门11均为可转动的弧形调节板。

工作时，刺辊2转动，棉料由给棉罗拉3喂入，穿过刺辊2与分梳板8之间的间隙，然后向锡林1外表面输送。单分梳板采用由排杂阀门、除尘刀和吸尘管组成的新排杂系统，杂物经由除尘刀和排杂阀门形成的落杂口进入吸尘管后由气流带走。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。