[实用新型]潜水泵电机端封盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜水泵电机，尤其涉及一种潜水泵电机端部的封盖。

背景技术

潜水泵上的电机需要跟随潜水泵一起潜入到水中，这就要求电机中的部件耐腐蚀性好。如果电机全部由不锈钢材料制成，则会增加电机的生产成本，造成产品的市场竞争力低。现有电机中的上、下轴承座，绝大多数情况下是由铁制成的，电机的外周包裹有不锈钢材质的机筒，下轴承座可以通过设置在机筒的封闭端而实现被保护，但上轴承座由于需要穿过动力轴，在上轴承座位置处不易进行液密封。为对上轴承座提供保护，以前通常是在上轴承座处设置橡胶密封，但橡胶密封直接是裸露在外，一方面造成整个水泵的不美观，另一方面也不易实现橡胶密封的固定。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种潜水泵电机端封盖，该端封盖可以为电机提供良好的保护作用。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种潜水泵电机端封盖，包括罩状的不锈钢材质的本体，在本体的端面上设有轴孔、穿线孔和若干联接孔，其特征在于，轴孔位于本体端面的中心位置处，穿线孔位于本体端面的一侧，本体的端面上形成有若干凹陷，一个联接孔设置在一个凹陷的底面上，凹陷的侧部具有朝向本体径向外侧的开口。本端封盖可以直接罩在电机的上轴承座上，也可以在电机的上轴承座与本端封盖之间设置橡胶密封，通过端封盖而对电机中的铁质部件提供保护。轴孔是用于穿接电机动力轴，联接孔是用于穿接联接螺栓，而实现端封盖的固定，穿线孔是用于穿接电缆接头，实现电机的通电。

轴孔设置在轴凸台的端面上，穿线孔设置在线凸台的端面上，轴凸台和线凸台与本体等壁厚，轴凸台和线凸台凸出到本体端面的外侧。设置相应的凸台，并且与上述凹陷的结合，使得本端封盖能够提供较大面积的配合面，既可以提供良好的密封，又使得端封盖的连接牢固性好。

在轴凸台的端面上设有限位口，限位口与轴孔相通。与限位口相对应，在电缆接头的侧部设置有与限位口相吻合的限位凸体，通过限位口与限位凸体的配合而对电缆接头进行周向限位，同时在插入电缆接头时，通过限位凸体对正限位口，可快速实现把电缆接头插接在电机上的插口中。

在本体的端面上形成隆起，隆起与本体等壁厚，隆起沿凹陷的周向延伸。该隆起的设置，一方面可以增加端封盖的美观程度，另外也能提高端封盖的强度，并且隆起的设置也为端封盖的局部形变提供了一定的余量，很好地适应了联接螺栓对端封盖的连接固定。

本实用新型的有益效果在于：本端封盖可以为潜水泵上的电机提供良好的密封效果，特别是在端封盖内设置橡胶密封后，密封效果更佳，而且本端封盖可以起到连接固定的作用。本端封盖为不锈钢材质，与同为不锈钢材质的机筒在外观上保持一致，使得潜水泵美观。由于端封盖的设置，从而对电机内部零部件提供了保护，电机内部的一些零部件可以采用铁质制成，能够降低电机的生产成本。通过在本端封盖的端面上设置凹陷，可以有效增加本端封盖的配合面，既能够提高端封盖的连接牢固性，又能保证端封盖的保护效果。

附图说明

图1是本潜水泵电机端封盖的端面结构图。

图2是图1中的A-A方向剖视图。

具体实施方式

见图中，本潜水泵电机端封盖的结构包括一罩状的本体1，本体1是不锈钢材质。在本体1的端面上设有轴孔8、穿线孔6和若干联接孔9。本端封盖设置在电机上后，电机的动力轴穿过轴孔8实现电机动力向外传递，电缆接头穿过穿线孔6与电机端部的插入口配合，而实现电机的电连接，联接螺栓穿过联接孔9而实现本体1与电机的端部固定。

轴孔8位于本体1端面的中心位置处，在本体1端面上设有与本体1连为一体的轴凸台4，轴凸台4与本体1等壁厚，轴孔8设置在轴凸台4端面的中心位置处。穿线孔6位于本体1端面的一侧，在本体1端面上设有与本体1连为一体的线凸台5，线凸台5与本体1等壁厚，穿线孔6位于线凸台5端面的中心位置处。在轴凸台4的端面上设有限位口7，限位口7与轴孔8相通，即限位口7位于轴孔8的侧缘处，限位口7呈弧形，用于和电缆接头上的限位凸体相配合。

在本体1端面上设有四个凹陷2，这四个凹陷2位于本体1端面的侧缘处，它们沿本体1的周向均布。凹陷2的侧部具有朝向本体1径向外侧的开口，这使得便于在本体1上形成凹陷2。所述的联接孔9位于凹陷2的底面上。在本体1端面上设有与本体1连为一体的隆起3，隆起3的数目也为四个，隆起3与本体1等壁厚，一个隆起3沿一个凹陷2的周向延伸。