[实用新型]玻璃料泡旋转吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃料泡旋转吹气装置。

背景技术

玻璃器皿的成型是融熔的玻璃液转变为具有固定几何形状制品的过程。玻璃必须在一定的温度范围内才能成型，在成型时，玻璃液除作机械运动之外，还同周围介质进行连续的热传递。空心玻璃制品的成型时间周期包括：供料入雏形模和形成雏形，雏形传递与重热，在成型模中成型和冷却制品以及取出制品等每一个循环称为周期。玻璃料泡的旋转动作和吹气成型对雏形模周期和成型模周期起着关键的作用，现有的技术控制精度差、运行不稳定，影响玻璃制品的表面质量，废品率较高。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种玻璃料泡旋转吹气装置，运行稳定，控制精确，提高玻璃制品的成型质量。

本实用新型所述的玻璃料泡旋转吹气装置，包括自上而下的花键套、吹气头连接丝杆，花键套内配合有花键，花键连接旋转拨盘动力执行元件，连接板上端与输送拨盘伺服执行元件连接，输送拨盘伺服执行元件固定在支架上，支架固定在固定板上，连接板下端部分穿过固定板与花键套相连，花键套与连接板之间设有滚动轴承和轴承压盖，吹气头连接杆下端部设有旋转拨盘，吹气头连接杆外套装有连接杆套筒，吹气头连接杆和连接杆套筒之间设有轴承室，轴承室内装有滚动轴承和骨架油封；连接杆套筒上开有进风口，进风口连接吹气机构，吹气头连接杆内开有径向和纵向的通风管道，进风口连通通风管道。

垂直升降元件带动连接板上下移动，使旋转拨盘与口模接触，旋转伺服电机通过花键带动花键套、吹气头连接杆旋转，连接板和连接杆套筒固定不转，电-气比例阀吹气机构通过进风口、通风管道向口模中心的玻璃料泡吹气成型。

所述的旋转伺服电机装在固定板上。

所述的吹气机构设有电气比例阀，可实现压力、流量、吹气时间、节奏、节拍的无极调节，避免了的开关式电磁阀换向时的冲击现象，能实现远程控制和程序控制。

所述的垂直升降元件为直线电机，成型模输送机构的驱动元件为直线电机，该电机易于调节和控制，无横向边缘效应，适应性强。

所述的垂直升降元件上设有位移传感器，反馈位置信号，通过控制器实现闭环控制，从而实现加速度、速度、减速度平滑的运动曲线并控制推力的大小。

所述的位移传感器为磁栅尺或光栅尺，这两种传感器检测精度高、响应速度快。

所述的吹气头连接丝杆与吹气头连接杆通过螺纹连接固定。

所述的花键套和吹气头连接丝杆通过螺栓连接紧固。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

玻璃料泡旋转吹气装置结构简单，运行稳定，控制精确，提高玻璃制品的成型质量。

附图说明

图1-1是本实用新型结构主视图；

图1-2是本实用新型结构剖视图；

图1-3是本实用新型结构示意图；

图中：1、固定板；2、支架；3、垂直输送旋转拨盘直线电机；4、旋转拨盘伺服电机；5、外套；6、连接板；5.1花键；5.2、花键套；5.3、轴承压盖；5.4、吹气头连接杆；5.5、套筒；5.6、骨架油封；5.7、滚动轴承；5.8、旋转拨盘；5.9、进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-1、1-2、1-3所示，玻璃料泡旋转吹气装置，包括自上而下的花键套5.2、吹气头连接丝杆5.4，花键套5.2内配合有花键5.1，花键5.1连接旋转拨盘动力执行元件4，连接板6上端与输送拨盘伺服执行元件3连接，输送拨盘伺服执行元件3固定在支架2上，支架2固定在固定板1上，连接板6下端部分穿过固定板1与花键套5.2相连，花键套5.2与连接板6之间设有滚动轴承和轴承压盖5.3，吹气头连接杆5.4下端部设有旋转拨盘5.8，吹气头连接杆5.4外套装有连接杆套筒5.5，吹气头连接杆5.4和连接杆套筒5.5之间设有轴承室，轴承室内装有滚动轴承5.7和骨架油封5.6；连接杆套筒5.5上开有进风口5.9，进风口5.9连接吹气机构，吹气头连接杆5.4内开有径向和纵向的通风管道，进风口5.9连通通风管道。

旋转伺服电机装在固定板1上。

吹气机构设有电气比例阀。

所述旋转电机优选伺服电机，力矩电机、步进电机均能实现此功能。

垂直升降元件优选直线电机，伺服电缸、伺服电机加齿轮齿条均能实现此功能。

垂直升降元件上设有位移传感器，位移传感器为磁栅尺或光栅尺。