[实用新型]一种布袋封孔装置有效
申请号: | 201520677481.X | 申请日: | 2015-09-02 |
公开(公告)号: | CN204899845U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 王旭锋;李复活;汪洋;秦冬冬;吴阳阳 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | E21B33/13 | 分类号: | E21B33/13 |
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地址: | 221116 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 布袋 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种注浆封孔装置,具体为一种布袋封孔装置。
背景技术
注浆施工工艺广泛应用矿山、水电等岩石工程领域。目前主要应用的注浆孔封孔方法有聚氨酯发泡封孔及各种封孔器封孔,但在钻孔过程中,由于钻机不能完全按照理想目标钻孔,容易出现孔壁表面粗糙,不平直等问题,硬质管难以将孔口完全封住,易导致浆液向外溢流,而且现有的注浆封孔方法操作工艺复杂、成本较高。
发明内容
为了克服现有的注浆孔封孔效果差和操作工艺复杂等不足,本发明提供一种布袋封孔装置,包括封孔布袋(1)和尼龙扎带(2),其特征在于,所述封孔布袋(1)的材质为柔性材料,直径大于注浆孔直径,形状为圆柱形且两端敞口。注浆时先将封孔布袋(1)套住注浆管(6),用尼龙扎带(2)将封孔布袋(1)一端和注浆管(6)捆扎在一起,另一端与注浆软管(3)相连并注入浆液,待注满后取出注浆软管(3)并用尼龙扎带(2)系牢。
有益效果:上述装置制作简单、操作方便,封孔速度快、成本低,能有效解决注浆孔孔壁粗糙、不平整导致的封孔效果差的问题。
附图说明
图1为封孔布袋一端封口示意图。
图2为封孔布袋注浆示意图。
图3为封孔布袋两端封口示意图。
图中:1-封孔布袋,2-尼龙扎带,3-注浆软管,4-出浆孔,5-围岩裂隙,6-注浆管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步描述。
本发明为一种布袋封孔装置,包括以下步骤:
(一)先标出注浆孔位,采用YT-28风钻,Φ42mm钻头严格按照设计孔位、孔深及其角度施工。一般情况下注浆孔的排距可以设计为2~3m,保证注浆孔距应小于2个注浆孔浆液的扩散半径。注浆孔深度可用声波测试或岩层窥视仪观察分析围岩的破碎区范围。如图1所示,注浆管(6)穿过封孔布袋(1)并扎紧布袋底端后,把注浆管(6)及封孔布袋(1)放入注浆孔内,封孔布袋(1)另一端置于注浆孔外部。
(二)如图2所示,把注浆软管(3)插入封孔布袋(1)并扎紧袋口,通过注浆软管(3)向封孔布袋(1)内注满浆液,待封孔布袋内的浆液进入硬化期时,拔出注浆软管(3)并用尼龙扎带(2)扎紧袋口。
注浆参数:
注浆压力(P):先用注浆泵测出注浆孔静水压力,注浆压力则取其数值的2~2.5倍,具体情况可根据现场施工予以调整。然后调定注浆管(6)的注浆压力,再按设计的水灰比配备好浆液。
注浆材料及配合比:注浆采用水泥-水玻璃浆液(漏水量大时使用),水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,水玻璃为注浆用30~45Be',水灰比为0.7:1~1:1,水泥浆液与水玻璃浆液比例为1:0.5~1:0.7。
(三)如图3所示,连接注浆软管(3)与注浆管(6),按照设计好的注浆压力开始通过注浆管(6)进行正常的注浆作业,浆液通过注浆管(6)上的出浆孔(4)充满注浆孔并扩散至围岩裂隙(5)内。
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