[实用新型]液晶显示模块有效
申请号: | 201520677984.7 | 申请日: | 2015-09-02 |
公开(公告)号: | CN204945584U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 孙洋 | 申请(专利权)人: | 深圳市百乐奇科技有限公司 |
主分类号: | G02F1/1345 | 分类号: | G02F1/1345;G02F1/13357 |
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地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶显示 模块 | ||
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,更具体地涉及一种超薄液晶显示模块。
背景技术
液晶显示模块(LCM)因具有重量轻,厚度薄,功耗低等优点作为多种电子设备的显示模块。LCM主要包括液晶显示面板、集成电路、背光组件、主柔性电路板和背光柔性电路板等部件,其中,液晶显示面板本身不发光,需要背光组件提供光源,以使得观看者可以看到液晶显示面板显示的图像。目前,通常是把背光柔性电路板焊接在主柔性电路板上,或者用连接器连接在主柔性电路板上。因背光柔性电路板和主柔性电路板上对应的焊盘或者采用的连接器都有一定的厚度,导致液晶显示模块整体厚度较厚,很难达到液晶显示向超薄化发展的需求。另外,采用焊接的方式将背光柔性电路板连接到主柔性电路板上时,很容易产生虚焊、冷焊等外观或者电性不良,导致产品品质降低,而连接器的方式需要单独采购专门的连接器则会导致成本增加。
因此,在保证背光组件与主柔性电路板电连接的情况下,如何减小液晶显示模块的厚度是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种液晶显示模块。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种液晶显示模块,包括液晶显示面板和背光组件,所述液晶显示面板包括阵列基板和设于阵列基板上的对盒基板,所述阵列基板上通过导电粘胶层分别连接有主柔性电路板和背光柔性电路板,所述背光组件包括导光板和设于导光板侧边的发光件,所述阵列基板上设有与主柔性电路板一端相连接的第一正电极端和第一负电极端、及与背光柔性电路板一端相连接的第二正电极端和第二负电极端,所述主柔性电路板另一端与外接电源相连接,所述背光柔性电路板另一端与发光件相连接;所述第一正电极端通过第一导线与第二正电极端相连,第一负电极端通过第二导线与第二负电极端相连。
所述导光板为V-CUT技术制成的超薄导光板,且其厚度不大于0.24mm且不小于0.15mm。
所述导光板厚度为0.20mm。
所述背光组件还包括位于导光板下方的反射板。
所述对盒基板上设有不同颜色的彩膜,所述阵列基板上设有阵列电路。
所述第一导线和第二导线为外接导线。
所述第一导线和第二导线为沉积在阵列基板上的导电金属层。
所述导电粘胶层为各向异性导电胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:主柔性电路板和背光柔性电路板电连接,且主柔性电路板和背光柔性电路板均与液晶显示面板连接,背光柔性电路板并未设置在主柔性电路板上,从而可以避免在主柔性电路板和背光柔性电路板之间设置焊盘或连接器,因而减小了液晶显示模块的整体厚度;同时避免了焊盘时的虚焊等不良,提高了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型较佳实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的主柔性电路板、背光柔性电路板和液晶显示面板的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
请参见图1和图2,本实用新型较佳实施例设计的一种液晶显示模块,包括:液晶显示面板10、背光组件(图中未标示)、主柔性电路板20和背光柔性电路板30,背光组件设置在液晶显示面板10的下方,主柔性电路板20和背光柔性电路板30分别与液晶显示面板10相连接,且主柔性电路板20与背光柔性电路板30之间电连接。
具体地,液晶显示面板10包括阵列基板12和设于阵列基板12上的对盒基板11,对盒基板11上设置有不同颜色的彩膜,阵列基板12上设置有阵列电路。主柔性电路板20和背光柔性电路板30的一端分别通过导电粘胶层40连接在阵列基板12上。背光组件包括导光板和设于导光板侧边的发光件,发光件发射的光线经过导光板的反射和散射作用后,均匀地照射在液晶显示面板10上。
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