[实用新型]一种复合型的离心式油分离器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及制冷设备的结构部件的技术领域，特别是一种复合型的离心式油分离器的技术领域。

【背景技术】

油分离器，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行，根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离，通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种，现有的离心式油分离器的螺旋导叶上，一般不带有螺旋状的集油金属丝，因此现有离心式油分离器的分离效果不是很好；现有的离心式油分离器一般采用的是用滤网装置，分离高压混合气体里的小颗粒油体，由于滤网的网目大小范围有限，因此影响到了整个离心式油分离器的分离效果。

【发明内容】

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种复合型的离心式油分离器，本实用新型通过在现有离心式油分离器的螺旋导叶上，增加了螺旋状的集油金属丝，因此使现有离心式油分离器的分离效果大幅度提高；本实用新型还通过把现有离心式油分离器的分离滤网，替换成了一端向下倾斜的金属填料装置，从而使现有离心式油分离器的分离效果大幅度提高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种复合型的离心式油分离器包括筒体、导入管、导出管、导出仓、金属丝填料、第二隔板、第三隔板、自动出油阀、集油板、第一隔板、分离仓、集油处、集油金属丝、螺旋导叶和填料更换用仓门，所述筒体被第一隔板、第二隔板和第三隔板分隔成导出仓和分离仓和两个集油处，所述导入管和导出管均安装在筒体上，所述金属丝填料安装在导出仓中，所述自动出油阀直接安装在筒体上，所述集油板直接安装在筒体内部，所述螺旋导叶安装在分离仓中，所述集油金属丝安装在螺旋导叶上，所述导出仓正上方部分的筒体上还开设有填料更换用仓门。

作为优选，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的下端面平齐，所述第一隔板和第二隔板上密集的分布有若干个孔，所述第一隔板和第二隔板上孔的大小为2mm-3mm。

作为优选，所述金属丝填料呈向下倾斜状态，所述金属丝填料上带有还带有金属填料固定装置，所述集油板的形状为漏斗形，所述填料更换用仓门的一周均作用密封处理，且所述填料更换用仓门上开设有压力锁紧装置。

作为优选，所述螺旋导叶的上表面上分布着若干个集油金属丝，所述集油金属丝呈螺旋形结构，所述集油金属丝和螺旋导叶的上表面呈相互垂直状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在现有离心式油分离器的螺旋导叶上，增加了螺旋状的集油金属丝，因此使现有离心式油分离器的分离效果大幅度提高；本实用新型还通过把现有离心式油分离器的分离滤网，替换成了一端向下倾斜的金属填料装置，从而使现有离心式油分离器的分离效果大幅度提高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的一种复合型的离心式油分离器的结构示意图；

图2是本实用新型的集油金属丝的结构示意图。

图中：1-筒体、2-导入管、3-导出管、4-导出仓、5-金属丝填料、6-第二隔板、7-第三隔板、8-自动出油阀、9-集油板、10-第一隔板、11-分离仓、12-集油处、13-集油金属丝、14-螺旋导叶、15-填料更换用仓门。

【具体实施方式】