[实用新型]一种缸体水套芯去除毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水套芯去除毛刺装置，具体涉及一种缸体水套芯去除毛刺装置，属于铸造工艺技术领域。

背景技术

砂芯制芯完成后因芯盒配合间隙等原因会在砂芯表面形成披缝、凸台、毛刺、射嘴砂柱残根等产品形状之外的多余形状，需人工修芯的，近年一些新型产品内腔结构日益精细，尤其是水套结构，为使冷却效果最大化，出水口形状更加柔化、缸间延伸更加尖细凸出，出砂孔数量越来越多，使人工修芯难度越来越大，在传统的铸造工艺中，人工修芯多使用锉刀、砂棒等修芯工具对需修正位置进行人工打磨。随着水套芯尖角位置的增大、分盒面线条的不断复杂，人工去除分盒面披缝工作量也越来越大，生产节奏严重受到限制，而且过修、漏修现象严重，致使水套芯质量控制难度增大，为提高生产效率、保证修芯质量，经研究验证，最终确认设计开发水套芯去毛刺夹具代替人工打磨操作，夹具本体使用45#钢淬火处理，然后根据水套芯结构随形镂空，此种夹具结构，很好的解决了去除水套分盒面披缝工作量大，生产节奏严重受限，而且过修、漏修频繁的情况，夹具本体耐磨可长久使用，全面、有效去毛刺的同时还减少了修芯工具的用量，为此，我们提出一种缸体水套芯去除毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种缸体水套芯去除毛刺装置，采用水套芯去毛刺夹具代替人工打磨操作，夹具本体使用45#钢淬火处理，然后根据水套芯结构随形镂空，很好的解决了去除水套分盒面披缝工作量大，生产节奏严重受限，而且过修、漏修频繁的情况，夹具本体耐磨可长久使用，全面、有效去毛刺的同时还减少了修芯工具的用量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种缸体水套芯去除毛刺装置，包括夹具底座、外轮廓刮砂板、支撑柱、内轮廓刮砂板，所述底座上部设有支撑柱，所述支撑柱上部设有外轮廓刮砂板、内轮廓刮砂板，所述底座、外轮廓刮砂板、支撑柱、内轮廓刮砂板以螺栓紧固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具本体使用45#钢淬火处理且由外轮廓刮砂板、内轮廓刮砂板形成随形镂空的水套芯结构。

本实用新型所达到的有益效果是：一种缸体水套芯去除毛刺装置，采用水套芯去毛刺夹具代替人工打磨操作，夹具本体使用45#钢淬火处理，然后根据水套芯结构随形镂空，很好的解决了去除水套分盒面披缝工作量大，生产节奏严重受限，而且过修、漏修频繁的情况，夹具本体耐磨可长久使用，全面、有效去毛刺的同时还减少了修芯工具的用量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种缸体水套芯去除毛刺装置整体结构示意图；

图中标号：1、底座；2、外轮廓刮砂板；3、支撑柱；4、内轮廓刮砂板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1，本实用新型一种缸体水套芯去除毛刺装置，包括底座1、外轮廓刮砂板2、支撑柱3、内轮廓刮砂板4，所述底座1上部设有支撑柱3，所述支撑柱3上部设有外轮廓刮砂板2、内轮廓刮砂板4，所述底座1、外轮廓刮砂板2、支撑柱3、内轮廓刮砂板4以螺栓紧固。

所述夹具本体使用45#钢淬火处理且由外轮廓刮砂板2、内轮廓刮砂板4形成随形镂空的水套芯结构，很好的解决了去除水套分盒面披缝工作量大，生产节奏严重受限，而且过修、漏修频繁的情况，夹具外轮廓刮砂板2、内轮廓刮砂板4耐磨可长久使用，全面、有效去毛刺的同时还减少了修芯工具的用量。

需要说明的是，本实用新型为一种缸体水套芯去除毛刺装置，工作时，采用去毛刺夹具代替人工打磨操作，夹具本体使用45#钢淬火处理，然后根据水套芯结构随形镂空，很好的解决了去除水套分盒面披缝工作量大，生产节奏严重受限，而且过修、漏修频繁的情况，夹具外轮廓刮砂板2、内轮廓刮砂板4耐磨可长久使用，全面、有效去毛刺的同时还减少了修芯工具的用量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。