[实用新型]全自动取样分析系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及取样分析系统，具体涉及一种全自动取样分析系统。

背景技术

目前在线取样分析系统例如pH值、溶氧量、糖浓度等分析系统大多采用分析传感器直接插入反应设备或工艺管道中，反应设备或工艺管道内的温度、压力环境与粘稠介质、易结垢物质等因素直接影响分析传感器的使用寿命和测量可靠性，从而增加了分析系统的维护量和分析传感器损耗。另外，由于分析传感器直接插入反应设备或工艺管道中，分析系统进行测量校正和检修时必须在工艺生产过程停止状态下才能实施，影响了正常工艺生产。

手动取样分析系统还存在工作环境恶劣、分析物料耗损大、无法做到实时检测和分析结果容易受到人为因素影响等问题。

实用新型内容

为解决上述现有技术问题的不足，本实用新型提供一种全自动取样分析系统，解决了现有技术中分析传感器使用寿命短、分析物料损耗大、工作环境恶劣的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动取样分析系统，包括取样分析系统与自动控制系统，其特征在于：所述取样分析系统包括依次连通的取样管、取样阀、自动取样阀、检测室、隔离阀、隔离室；所述温度检测传感器、液位检测传感器、加压阀和放空阀分别与检测室连通；气源与调压装置的输入端连通，调压装置的输出端与加压阀的输入端和压力传感器连通；分析传感器通过与之连接的传感器伺服装置切换于检测室和隔离室之间；取样分析系统与自动控制系统电连接。

进一步改进在于：所述隔离室内设有清洗装置，清洗装置输入端与第二清洗阀输出端连通，隔离室分别与排放阀输入端和吹扫阀的输出端连通，吹扫阀的输入端与气源连通。所述隔离室还分别与第一标定阀和第二标定阀的输出端连通。

进一步的：所述检测室连通第一清洗阀的输出端。

进一步的：所述取样管与取样泵的输入端连接，取样泵的输出端与取样阀和自动取样阀之间的管路连通。

进一步的：所述分析传感器为pH值分析传感器或糖浓度分析传感器或溶氧量分析传感器，所述分析传感器包括但不限于上述分析传感器，还可为分析其它参数的分析传感器。

进一步的：所述自动控制系统包括：判断模块，所述判断模块用于判断压力传感器和分析传感器传送来的检测值是否达到要求，若未达到要求，输出报警信号；报警模块，所述报警模块用于根据判断模块传送来的报警信号而提示报警；记录模块，所述记录模块用于记录压力传感器和分析传感器传送来的检测值；控制模块，所述控制模块用于对分析传感器传送来的检测值进行分析、计算，发送控制信号进行控制、调整；通讯模块，所述通讯模块用于检测数据、工作状态、控制指令信息上传或下载；扩展模块，所述扩展模块用于工艺生产除分析参数外的其它重要参数的采集和控制(例如：反应釜内的温度、压力、液位，参与反应物料的计量与控制等。)、动态工艺画面显示和工艺参数的调整、修改、记录与报警。

本实用新型有益效果为：

(1)延长分析传感器使用寿命，通过与检测室连通的放空阀，避免分析传感器检测时检测室内压力过大，有损分析传感器使用寿命；还有通过传感器伺服装置将检测完毕的分析传感器从检测室切换到与工艺设备内压力隔绝的隔离室，对分析传感器进行了保护，从而延长其使用寿命；另外还通过与隔离室内的清洗装置对工作完毕后的分析传感器进行清洗，进一步延长其使用寿命；

(2)无物料损耗，通过与检测室连通的气源、调压装置、压力传感器和加压阀，分析完毕后检测室内的样液会返回到工艺生产中；

(3)生产工艺环境好，本系统实现了分析样液全封闭循环，无有害挥发性气体直接释放到工作环境中；

(4)通过与检测室连通的温度传感器和液位传感器，用于检测取样液位置和样液参数检测的温度补偿；

(5)通过与隔离室连接的第一标定阀和第二标定阀，可以对分析传感器进行两次标定，满足分析传感器的校准和测量要求；

(6)通过与检测室连通的第一清洗阀，清洗液能通过第一清洗阀进入检测室对检测室与取样管道进行清洗，避免检测室结垢和取样管道阻塞；

(7)通过设置取样泵，用户可以根据需要自由选择是否气动取样泵来取样；

(8)分析传感器为pH值分析传感器或糖浓度分析传感器或溶氧量分析传感器，通过更换不同的分析参数分析传感器，满足对不同分析参数检测的需要。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例1的全自动取样分析系统的结构框图。

图2为本实用新型优选实施例1的自动控制系统的结构框图。