[实用新型]一种多角度玻璃打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工工具领域中的一种多角度玻璃打孔机。

背景技术

众所周知，由于玻璃表面光滑和自身硬度高的因素，在玻璃上进行打孔具有较高的难度。目前手持打孔工具在玻璃上打孔需要极高的技巧，一般人难以掌握，而专业的打孔设备存在结构复杂、成本高、携带不方便的问题，特别是需要打斜孔或特殊角度孔时，专用设备也难以有效发挥作用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、携带方便、成本低廉且适用于各种不宜人工作业的场合的多角度玻璃打孔机。

本实用新型的技术方案是：

一种多角度玻璃打孔机，包括电机、驱动杆和连接在驱动杆上的玻璃钻头，其中：所述电机通过外套和转轴铰链在横臂上，驱动杆穿过外套后与外套构成旋转配合，横臂的另一端与机身滑动插接配合，在机身的下方固定连接有两根呈八字形的支撑臂和吸盘，外套上通过销轴斜下方连接有一根或两根支撑臂，支撑臂的下端铰链有吸盘。

采用上述方案的多角度玻璃打孔机，通过机身下方的八字形支撑臂和吸盘与外套下方的支撑臂和吸盘配合，可以实现打孔机与玻璃的便捷固定；外套与横臂铰链方便角度的调整，满足打斜孔的需要；横臂与机身的插接配合方便打孔位置的调整；外套下方的吸盘与支撑臂采用铰链方式，便于将玻璃钻头的位置和角度有效定位。

上述方案还包括：在横臂上设置有水平刻度尺，在外套与横臂连接处设置角度盘和指针，在电机与横臂之间设有拉紧弹簧。这样通过刻度尺和角度盘直接调整水平位置和打孔角度，可以精确钻出各种角度的玻璃圆孔；通过拉紧弹簧对玻璃钻头直接加力，保证了钻头的自动进钻。

上述方案进一步包括：所述支撑臂为插接式伸缩结构，并通过锁紧螺钉固定，横臂与机身之间通过锁紧螺钉固定。这样通过调整三或四根支撑臂的长度，三只或四只吸盘将机身吸附固定，以改变支撑臂的角度以适应被吸附物的不同形状。

总之，本实用新型具有：1、适用于各种不宜人工作业的场合；固定简单、方便、迅速；能够钻出任何角度的玻璃孔；标尺、刻度盘使定位更精确；结构简单，成本低廉，便于操作，可靠性强。

附图说明

附图1是本实用新型一种典型实施例的结构示意简图。

图中：1-机身，2-锁紧螺钉，3横臂，4-水平刻度尺，5-拉紧弹簧，6-电机，7-外套，8销轴，9-支撑臂，10-吸盘，11-玻璃钻头，12-驱动杆，13-角度盘，14-转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

结合附图1，一种多角度玻璃打孔机，包括电机6、驱动杆12和连接在驱动杆12上的玻璃钻头11，其中：电机6通过外套7和转轴14铰链在横臂3上，驱动杆12穿过外套7后与外套7构成旋转配合，横臂3的另一端与机身1滑动插接配合，在机身1的下方固定连接有两根呈八字形的支撑臂9和吸盘10，外套7上通过销轴8斜下方连接有一根或两根支撑臂9，支撑臂9的下端通过销轴8铰链有吸盘10。

进一步：在横臂3上设置有水平刻度尺4，在外套7与横臂3连接处设置角度盘13和指针，在电机6与横臂3之间设有拉紧弹簧5。

更进一步：所述支撑臂9为插接式伸缩结构，并通过锁紧螺钉2固定，横臂3与机身1之间通过锁紧螺钉2固定。

上述实施例的使用过程为：首先将机架下方的八字形支撑臂通过吸盘与玻璃固定，调整横臂伸出长度至预定位置，通过水平刻度盘和角度盘调整玻璃钻头的位置和角度，通过外套下方的支撑臂与吸盘固定玻璃钻头，打开电机，完成玻璃打孔任务。

上述实施例仅仅是本实用新型技术方案中的典型实施例，本实用新型的技术方案不局限于上述实施例。