[实用新型]一种自动化连续多次折弯成型的折弯机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢板加工设备领域，具体涉及一种自动化连续多次折弯成型的折弯机。

背景技术

在钢板加工完成后，要达到适用于各行各业的需求，有时需要对其进行折弯，人工折弯加工工艺繁琐，不仅费时费力而且加工效率低，折弯机的出现大大节约了劳动力，使得生产效率大大提高，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括机身、工作台和加压滑块，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式，经过折弯之后的钢材，形成了各种不同的形状，适用于各种不同的场合，但是目前加工钢材用的折弯机不能连续多次折弯，折弯模具更换操作复杂，弯曲加工精度较低，安全系数低，振动和噪声较大，自动化程度低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型学生用多功能旋转笔筒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动化连续多次折弯成型的折弯机，包括U形行程调节杆、V形槽下模、工作台和底部固定基座，所述底部固定基座上设置有机身，所述机身一侧设置有所述U形行程调节杆，所述U形形成调节杆一侧设置有机械挡块，所述机械挡块下部设置有所述工作台，所述工作台上设置有所述V形槽下模，所述V形槽下模一侧设置有加压滑块，所述加压滑块一侧设置有动力输入轴，所述工作台一侧设置有电源控制开关。

上述结构中，按动所述电源控制开关之后，动力从所述动力输入轴传递到所述加压滑块，将待加工钢材放置于所述工作台上的所述V形槽下模，在所述加压滑块的作用下，将钢材折弯成为需要的形状，调节所述U形行程调节杆可以调整施加压力的大小。

为了进一步提高折弯机的钢材折弯效率，所述底部固定基座与所述机身通过螺栓相连接，所述机身通过所述连接螺栓与所述工作台相连接。

为了进一步提高折弯机的钢材折弯效率，所述机身与所述U形行程调节杆通过焊接在一起，所述工作台与所述机械挡块通过螺栓相连接。

为了进一步提高折弯机的钢材折弯效率，所述工作台上装夹有所述V形槽下模，所述机身内部镶嵌有所述动力输入轴。

为了进一步提高折弯机的钢材折弯效率，所述动力输入轴与所述加压滑块通过螺栓相连接，所述工作台一侧通过螺钉固定有所述电源控制开关。

有益效果在于：进一步提高了折弯机的钢材折弯效率，可以连续多次折弯，自动化程度较高，操作简单，弯曲加工精度高，安全系数高，对操作人员危害小，振动和噪声较小。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自动化连续多次折弯成型的折弯机的主视图；

图2是本实用新型所述一种自动化连续多次折弯成型的折弯机的左视图。

1、U形行程调节杆；2、机械挡块；3、V形槽下模；4、工作台；5、加压滑块；6、动力输入轴；7、底部固定基座；8、电源控制开关；9、机身；10、连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种自动化连续多次折弯成型的折弯机，包括U形行程调节杆1、V形槽下模3、工作台4和底部固定基座7，底部固定基座7上设置有机身9，可以起到增加机身稳定性的作用，防止机身倾覆，机身9一侧设置有U形行程调节杆1，调整U形行程调节杆可以调节施加压力的大小，U形形成调节杆1一侧设置有机械挡块2，机械挡块2下部设置有工作台4，在工作台4上进行折弯加工操作，工作台4上设置有V形槽下模3，可以更换不同的V形槽下模3以便于加工出不同形状的板材，V形槽下模3一侧设置有加压滑块5，加压滑块5一侧设置有动力输入轴6通过动力输入轴6将动力传递给加压滑块5，加压滑块5对板材施加压力，工作台4一侧设置有电源控制开关8。

上述结构中，按动电源控制开关8之后，动力从动力输入轴6传递到加压滑块5，将待加工钢材放置于工作台4上的V形槽下模3，在加压滑块5的作用下，将钢材折弯成为需要的形状，调节U形行程调节杆1可以调整施加压力的大小。

为了进一步提高折弯机的钢材折弯效率，底部固定基座7与机身9通过螺栓相连接，机身9通过连接螺栓10与工作台4相连接，机身9与U形行程调节杆1通过焊接在一起，工作台4与机械挡块2通过螺栓相连接，工作台4上装夹有V形槽下模3，机身9内部镶嵌有动力输入轴6，动力输入轴6与加压滑块5通过螺栓相连接，工作台4一侧通过螺钉固定有电源控制开关8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。