[实用新型]一种一体式生物转笼污水处理装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体涉及一种一体式生物转笼污水处理装置，属于环保设备技术领域。

【背景技术】

乡镇污水存在泥砂、油脂类含量高等特点。生物处理在乡镇污水处理过程中应用较多，其能满足乡镇污水有机物含量低的特点，还具有能耗小，系统启动快等特点。然而，现有技术的生物处理设备大都存在结构复杂，占地面积大，处理效率低且能耗高等缺陷。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的一体式生物转笼污水处理装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种处理效果好、占地面积小、且能耗低的一体式生物转笼污水处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种一体式生物转笼污水处理装置，其包括一体设置的缓冲加药室、旋流分离室、生物反应室以及澄清分离室；其中，所述缓冲加药室的上部设有一进水管，其内设有一搅拌器；所述旋流分离室位于缓冲加药室的下方，其内设有一旋流分离器；所述旋流分离室、生物反应室和澄清分离室依次并排设置，且旋流分离室和生物反应室的上部相连通，生物反应室和澄清分离室的下部相连通；所述生物反应室的顶部枢接有一生物转笼；所述生物转笼上连接有一传动装置；所述澄清分离室的上部设有一出水管。

本实用新型的一体式生物转笼污水处理装置进一步设置为：所述生物转笼内填充有PP生物活性填料层。

本实用新型的一体式生物转笼污水处理装置进一步设置为：所述旋流分离室和澄清分离室的底部分别设有一排泥砂管。

本实用新型的一体式生物转笼污水处理装置还设置为：所述澄清分离室内设有斜板填料，所述出水管位于斜板填料上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、有效结合预处理和生物反应单元，可有效出去泥砂、油脂、氮磷和有机物，对乡镇污水处理出水效果好。

2、高效、稳定、运行成本低(电耗为传统生物装盘法的60％作用)、运行维护简单。

3、预处理采用重力旋流分离，无需动力作用，节约能耗。

4、生物段采用慢速生物转轮，能耗低；其填料比表面积大，微生物生长空间大，空气接触面积大；环形空心结构保证填料转笼内外两侧和空气接触，提高氧传递效率；污泥产量低，污泥含水率低。

5、容积负荷高，解决了传统转盘/转笼有机负荷低的不足，减少占地面积。

【附图说明】

图1是本实用新型的一体式生物转笼污水处理装置的结构示意图。

图2是图1中沿A-A的断面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种一体式生物转笼污水处理装置，其由一体设置的缓冲加药室1、旋流分离室2、生物反应室3以及澄清分离室4等几部分组成，该一体式结构能够减少占地面积。

其中，所述缓冲加药室1的上部设有一进水管5，其内设有一搅拌器11。污水通过进水管5排入缓冲加药室1，并缓冲加药室1在中经过缓冲。对油脂、磷含量高时，适当投加凝聚剂，加药时形成油脂、磷包含在形成的小颗粒悬浮物中；之后污水进入旋流分离室2。

所述旋流分离室2位于缓冲加药室1的下方，其内设有一旋流分离器21，底部设有一排泥砂管6。所述旋流分离器21能旋流分离去除砂石颗粒，将缓冲加药室1中形成的小颗粒悬浮物聚结成大颗粒沉淀物。所述旋流分离器21采用重力旋流理论，缓冲加药室1中污水沿切线方向进入旋流分离器21，水流螺旋向下，至下段喇叭口处，水流从四周分散上升，砂石、沉淀物等落入底部，定时通过排泥砂管6排出。

所述旋流分离室2、生物反应室3和澄清分离室4依次并排设置，且旋流分离室2和生物反应室3的上部相连通，生物反应室3和澄清分离室4的下部相连通。

所述生物反应室3的顶部枢接有一生物转笼31。所述生物转笼31上连接有一传动装置32，并由传动装置32驱动而转动。所述生物转笼31内填充有PP生物活性填料层33，其以生物膜理论依据，生物膜生长在填料的内外表面，紧贴填料为厌氧区、中间为缺氧区、最外为好氧区。该生物转笼31约50％左右浸没在水中，转速3-4r/min，转速慢，节能电耗。

所述澄清分离室4采用浅层沉降原理，去除生物反应区3脱落的生物膜及沉淀物，其上部设有一出水管7，该出水管7用于将处理好的水排出。所述旋流分离4的底部亦设有一排泥砂管6。所述澄清分离室4内设有斜板填料41，所述出水管7位于斜板填料41上方。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。