[实用新型]一种检测切割面的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测切割面的装置。

背景技术

在目前轧辊轴加工过程中，由于加工过程存在误差，可能使切割距离不同，需要用工具测量切割面切割距离是否相同。目前采用的都是直接用直尺测量，存在较大的误差，不能满足一些对尺寸要求严格的订单。

实用新型内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足而提供的一种检测切割面的装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种检测切割面的装置，包括基准座、百分表、游标尺，其中

所述基准座为月牙形工件；所述游标尺设置在所述基准座轴向中心位置的一侧并且可以上下滑动；所述百分表设置在所述基准座轴向中心位置的另一侧，与所述游标尺相对，并且也可以上下滑动。

进一步地，所述基准座包括主体和固定于所述主体端部的两个支撑部。

进一步地，所述游标尺的端面是水平的。

进一步地，所述游标尺上设置有刻度，精确度为1mm。

进一步地，所述百分尺使用时接触物体的一端设置成锥状。

进一步地，所述百分尺上设置有刻度，精确度为0.01mm。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果包括：采用本实用新型提供的检测切割面的装置来测量切割面切割距离时，操作简单，精确度较高，误差较小，能够满足一些对尺寸要求严格的订单。

附图说明

图1是本实用新型提供的检测切割面的装置的正视图。

图2是图1所示的装置的侧视图。

图3是图1所示的装置的俯视图。

图4A和4B是本实用新型提供的检测切割面的装置的使用状态图。附图标记说明

1基准座；2游标尺；3百分表；11主体；12支撑部；4待测量的轧辊轴。

具体实施方式

为达到充分公开的目的，以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。应当理解，以下所述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种检测切割面的装置，参照图1-3所示，该检测切割面的装置包括基准座1、游标尺2、百分表3。

如图1所示，基准座1为月牙形工件，包括主体11和固定于主体11端部的两个支撑部12，主体11的前后表面呈四分之三圆弧状，并且主体11具有一定的厚度(如图2和3所示)。支撑部12为长方体形状，其与主体11固定的平面垂直于固定点处主体11的切线，支撑部12设置用于在测量时将整个检测切割面的装置支撑在轧辊轴上。

如图2所示，游标尺2设置在基准座1轴向中心位置的一侧上，并且可以上下滑动，游标尺2的端面是水平的，用于直接接触待测量的切割面。游标尺上设置有刻度，精确度为1mm。

也如图2所示，百分表3安装于基准座1轴向中心位置的另一侧上，与游标尺2相对，并且也可以上下滑动。百分尺使用时接触物体的一端设置成锥状。百分尺上设置有刻度，精确度为0.01mm。

图4A和图4B示出了本实用新型提供的检测切割面的装置测量轧辊轴4切割面时的示意图。

使用本实用新型提供的检测切割面的装置测量轧辊轴切割面的步骤如下：第一步：将检测切割面的装置架在待检测的轧辊轴上，基准座1的两个支撑部12抵靠待检测的轧辊轴，游标尺2和百分表3对准待检测的切割面；第二步：移动游标尺2使游标尺2与切割面平行贴住，读出游标尺2上的大数据；第三步：用百分表3移动到表面测量小数据；第四步：通过大数据加上小数据来计算总数据；第五步：换另一个切割面进行测量，对比两个切割面所测量的数据，判断切割面是否都满足要求，如果两个数据相等，则表明切割面满足要求，如果两个切割面数据不相等，则表明切割面不满足要求。

采用本实用新型提供的检测切割面的装置来测量切割面切割距离时，操作简单，精确度较高，误差较小，能够满足一些对尺寸要求严格的订单。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。