[实用新型]一种用于生物除臭滤池的除油装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种生物除臭滤池的组成装置，具体涉及一种用于生物除臭滤池的除油装置，属于环保设备技术领域。

【背景技术】

对于石油炼化行业产生的废气油份含量高的特点，需要在生物滤池除臭装置前端设置设预处理段，预处理段分上下连通的两段，上段为PP空心球和核桃壳填料，下段为除油装置。

而现有技术的除油装置为简单的溶气泵气浮除油，存在除油效率低、液位油位控制较为困难等不足。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的用于生物除臭滤池的除油装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、除油效果好、能耗低的用于生物除臭滤池的除油装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于生物除臭滤池的除油装置，其包括预处理箱、聚结除油装置、中间集油渠、气浮除油装置、液位控制箱、气液混合泵、循环喷淋泵以及喷头；其中，所述预处理箱中下部设有一废气入口；所述聚结除油装置收容于预处理箱内，并位于废气入口下方；所述中间集油渠设置在聚结除油装置的中间；所述气浮除油装置设置在中间集油渠的下方；所述液位控制箱通过一液位连通管和预处理箱连接；所述气液混合泵设在气浮除油装置和液位控制箱之间；所述循环喷淋泵设置于一喷淋管上，该喷淋管连接液位控制箱和喷头；所述喷头设置在预处理箱内的上部。

本实用新型的用于生物除臭滤池的除油装置进一步设置为：所述聚结除油装置内填充有PP改性填料层。

本实用新型的用于生物除臭滤池的除油装置进一步设置为：所述中间集油渠上连接有一排油管。

本实用新型的用于生物除臭滤池的除油装置还设置为：所述液位控制箱上设有一液位传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、采用聚结填料+气浮两级除油，更好的除油效果；聚结为一级除油，气浮为二级除油；

2、两级除油采用一体化紧凑结构，减小除油区体积；

3、装置所需功率小、消耗低；

4、运行液位和排油液位分别通过液位控制箱液位控制，控制简单、运行方便。

【附图说明】

图1是本实用新型的用于生物除臭滤池的除油装置的原理图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种用于生物除臭滤池的除油装置，其由预处理箱1、聚结除油装置2、中间集油渠3、气浮除油装置4、液位控制箱5、气液混合泵6、循环喷淋泵7以及喷头8等几部分组成。

其中，所述预处理箱1中下部设有一废气入口9，其将含油恶臭废气排入处理装置。

所述聚结除油装置2和气浮除油装置4收容于预处理箱2内，并位于废气入口9下方，这样采用一体化紧凑结构，减小除油区体积。所述聚结除油装置2内填充有PP改性填料层。

所述中间集油渠3设置在聚结除油装置2的中间，其用于收集浮油。所述中间集油渠3上连接有一排油管10，该排油管10用于将浮油排出。

所述气浮除油装置4设置在中间集油渠3的下方，其用于气浮除油。

所述液位控制箱5通过一液位连通管11和预处理箱1连接，其能够调节预处理箱1的液位高度，并可调节浮油进入中间集油渠3。所述液位控制箱5上设有一液位传感器12，该液位传感器12用于显示液位控制箱5的液位。

所述气液混合泵6设在气浮除油装置4和液位控制箱5之间。所述气液混合泵6将气液混合液输送至气浮除油装置4。.

所述循环喷淋泵7设置于一喷淋管13上，该喷淋管13连接液位控制箱5和喷头8。

本实用新型的用于生物除臭滤池的除油装置的设计原理如下：含油废水中的油份经聚结除油装置2聚结成较小油珠颗粒；再经气浮除油装置4使小油珠边大，上升至液面，形成油膜层。油膜层在水面聚结，水从下方和液位控制箱5联通。气液混合泵6和循环喷淋泵7接液位控制箱5，且液位控制箱5液位和主预处理箱1油水区液位相平。正常运行时，通过液位控制箱5运行来进行液位控制，此时油漂浮在预处理箱1液位之上。当油足够多的时候，液位控制箱5进水，预处理箱1内部液位随液位控制箱5液位上升而上升。上升到排油液位时，预处理箱1内部漂浮油层排入中间集油渠3，排出预处理箱1。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。