[实用新型]液压挤胶机

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及涂胶机的供料技术领域，尤其是涉及一种液压挤胶机。

背景技术

在现有的工业生产中，经常需要使用到注胶设备，注胶设备将一些胶状流体注射到工作表面或者一些细小的间隙中。注胶设备必须包括一个胶水供料装置，由其向注胶装置供应胶水，保证注胶工作的持续进行。在使用胶水供料装置时，需要事先将胶水储存在胶水供料装置的胶罐中，然后再通过胶水供料装置的液压或泵将胶水从胶罐中抽取出来，并提供给注胶设备。由于现有的胶水供料装置会使用到胶罐，并且在使用时，需要先将胶水存储在胶罐中，这样不仅存在使用不方便，还存在结构复杂，制造成本高，维修不便，挤出的胶水的过程不顺畅，胶水分布不均匀，影响产品的质量等问题。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种使用方便、结构简单、制造成本低、维修方便、胶水挤出流畅的液压挤胶机。

本实用新型的技术方案是：提供一种液压挤胶机，包括第一液压缸、料桶、料桶夹和设有挤胶通道的挤压出胶机构，所述料桶设置在所述料桶夹中，所述挤压出胶机构位于所述料桶的上方，在所述挤压出胶机构上设置有与所述挤胶通道相通的出胶口，所述第一液压缸的第一活塞杆与所述挤压出胶机构连接；挤胶时，所述第一活塞杆向下推动所述挤压出胶机构，使所述挤压出胶机构在所述料桶中运动并挤压所述料桶中的胶水，受到挤压的胶水通过所述挤胶通道从所述出胶口挤出。

作为对本实用新型的改进，所述挤压出胶机构包括与所述第一活塞杆连接的挤压杆和设置在所述挤压杆下端上的活塞，所述挤胶通道设置在所述挤压杆中，所述出胶口设置在所述挤压杆上。

作为对本实用新型的改进，还包括密封圈，所述密封圈设置在所述活塞的侧壁上。

作为对本实用新型的改进，还包括排气阀，在所述活塞上设有排气通道，一排气管与所述排气通道连通，所述排气阀设置在所述排气管上。

作为对本实用新型的改进，还包括第二液压缸，所述挤压出胶机构设置在所述第一液压缸和所述第二液压缸之间，所述第二液压缸的第二活塞杆、所述第一活塞杆和所述挤压出胶机构通过连接件连接。

作为对本实用新型的改进，还包括油温冷却装置，所述油温冷却装置分别与所述第一液压缸和所述第二液压缸的油路输送通道连通。

作为对本实用新型的改进，还包括机架，所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述料桶夹设置在所述机架上。

作为对本实用新型的改进，还包括固定槽，所述固定槽设置在所述料桶夹上。

作为对本实用新型的改进，还包括与所述固定槽配合的固定凸起，所述固定凸起设置在所述料桶上。

作为对本实用新型的改进，所述料桶夹包括第一半夹和第二半夹，所述第一半夹的一端与所述第二半夹的一端枢接，所述第一半夹的另一端与所述第二半夹的另一端通过固定机构连接。

本实用新型由于采用了料桶和料桶夹，料桶被固定在料桶夹中，挤胶时，胶水通过挤胶通道从出胶口挤出，当料桶中的胶水用完后，只需要打开料桶夹，取出空料桶然后换上装有胶水的料桶即可；并且在活塞上设有排气通道，这样在挤胶的过程中，可以将料桶中的空气排尽，具有使用方便、结构简单、制造成本低、维修方便、胶水挤出流畅、胶水分布不均匀和不会影响产品的质量等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图２是图1中挤压出胶机构的立体结构示意图。

其中：1.挤压出胶机构；11.第一活塞杆；2.第二液压缸；21.第二活塞杆；3.挤压出胶机构；31.挤压杆；311.出胶口；32.活塞；321.密封圈；33.排气阀；34.排气管；35.压力传感器；4.料桶夹；41.料桶；42.连接件；43.固定槽；5.机架；51.防护门；52.滑轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。