[实用新型]一种润滑脂生产导热油炉系统降温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于导热油炉冷却装置技术领域，具体涉及一种润滑脂生产导热油炉系统降温装置。

背景技术

目前许多生产行业的加热方法都使用导热油炉。润滑脂生产企业也多用导热油炉加热，润滑脂生产有许多自身的特点：.一般的企业生产润滑脂都是间歇式生产，生产完一釜再重新投料生产下一釜。如果第一釜和第二釜是连着投料，那么导热油炉不必降温，只要保持一定温度即可。但是通常的情况是生产任务没有那么急，不需要连续投料，这时导热油炉的温度需要降到安全温度或者是更换生产工艺时需要把导热油的温度降到100℃以下。

导热油升温很容易，但是依靠导热油炉循环管路自然降温，降温速度非常慢，需要10多个小时才能降到安全温度，也就是100℃以下，在这十几个小时内需要有专人看管而且循环泵不能关闭，这样非常浪费人力物力。

有的的企业是使用热交换器来给导热油炉降温，热交换器里面的降温介质是水，当温度接近300℃的导热油通过在水里的管路时温度会迅速下降，因为降温太快，导热油的分子结构会发生变化，降低导热油的性能，使导热油的质量下降。油和水不能混合，万一换热器管路发生内漏，热交换器的水进入导热油里面将会发生严重的危险。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种降温速率快且能够有效保证导热油品质不被破坏的润滑脂生产导热油炉系统降温装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案：一种润滑脂生产导热油炉系统降温装置，其特征在于：导热油炉通过进油管道和出油管道与反应釜的加热腔相连，该反应釜的加热腔进油口处及出油口处的进油管道和出油管道上分别设有进油控制阀和出油控制阀，导热油炉出油口处的进油管道上设有循环泵，进油管道与出油管道上通过循环管道连接有与反应釜并联的中间罐，中间罐的进油口处与出油口处的循环管道上分别设有进油调节阀和出油调节阀，进油管道与出油管道之间设有回油管道，该回油管道上设有回流控制阀。

本实用新型用凉的导热油与反应釜加热腔中的热的导热油混合达到导热油降温的目的，用中间罐中的导热油经常部分更换导热油炉中的导热油，有效保证了导热油炉中导热油的品质，进而保证导热油长时间正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图面说明：1、导热油炉，2、进油管道，3、出油管道，4、反应釜，5、进油控制阀，6、出油控制阀，7、循环泵，8、循环管道，9、中间罐，10、进油调节阀，11、出油调节阀，12、回油管道，13、回流控制阀。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的具体内容。如图1所示，一种润滑脂生产导热油炉系统降温装置，导热油炉1通过进油管道2和出油管道3与反应釜4的加热腔相连，该反应釜4的加热腔进油口处及出油口处的进油管道2和出油管道3上分别设有进油控制阀5和出油控制阀6，导热油炉1出油口处的进油管道2上设有循环泵7，进油管道2与出油管道3上通过循环管道8连接有与反应釜4并联的中间罐9，中间罐9的进油口处与出油口处的循环管道8上分别设有进油调节阀10和出油调节阀11，进油管道2与出油管道3之间设有回油管道12，该回油管道12上设有回流控制阀13。

本实用新型用凉的导热油与反应釜加热腔中的热的导热油混合达到导热油降温的目的，用中间罐中的导热油经常部分更换导热油炉中的导热油，有效保证了导热油炉中导热油的品质，进而保证导热油长时间正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。