[实用新型]一种并联式灭菌锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，特别是一种并联式灭菌锅。

背景技术

灭菌锅广泛的应用于食品加工、化纤生产等行业中，传统的灭菌锅存在有能耗高、工作效率低等明显缺点，设备使用中水、热消耗大，能量利用率低，灭菌锅锅体空间利用率低，而进口的灭菌锅多为自动化操作、程序化操作对操作人员素质要求较高，企业需要在设备、人员上增加投入，在一定程度上提高企业运行成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种并联式灭菌锅，以满足使用者在日常生产使用需求。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种并联式灭菌锅，包括了两组灭菌锅及水气循环管路系统，水气循环管路系统将两组灭菌锅并联连接为一体；每组灭菌锅均包括锅体、联锁安全门、安全阀、环形加热装置、进料轨道槽及操作控制中心，锅体其开口端具有齿形咬合结构并嵌套有密封胶圈，其闭口端与水气循环管路系统连接，其顶部设置有排气孔，锅体通过转轴与联锁安全门连接；联锁安全门具有与锅体开口端相配套的齿形咬合结构，联锁安全门侧边设置有安全阀，环形加热装置安装在锅体内侧底部，进料轨道槽安装于锅体内侧壁上，操作控制中心安装于锅体外侧壁上。

优选的，进料轨道槽设置多组并且等间距垂直分布于筒体内侧壁上，其间距大小与进料箱高度一致。

其中，还包括了安装在锅体外侧的液位柱和非接触式液位传感器，非接触式液位传感器包括有探测器和显示面板，并通过输配线路与操作控制中心连接。

其中，水气循环管路系统，包括了进水管、出水管、循环管道，循环泵和截止阀，进水管和出水管安装于灭菌锅锅体闭口端，循环管道与两组灭菌锅连接，循环泵和截止阀安装在循环管道上，并且通过输配线路与操作控制中心连接。

其中，还包括压力计，其设于锅体外侧壁上。

其中，还包括有吊耳和支撑架，吊耳安装于灭菌锅顶部，支撑架安装于灭菌锅底部。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过结构、零件的优化，将灭菌锅锅体进行合理划分，设置有多组的进料轨道槽，可以容纳多组进料箱同时进行灭菌处理，同时采用了环形加热装置保证了多层进料箱之间的受热均匀，保证灭菌效果。

本实用新型采用了手动/自动双重操作模式，在自动模式下，通过预存在操作控制中心中的工作程序对单个或并联灭菌锅进行控制操作，在手动模式下，根据需要开启一个或多个灭菌锅，通过启闭循环泵和截止阀控制并联灭菌锅并联运行，适合不同技术水平操作人员使用。

在并联灭菌锅并联运行时，通过控制截止阀，可以选择使用蒸汽循环加热或热水循环加热，提供了多种工作模式，可以满足不同加热需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

主要组件符号说明:

1：锅体，2：联锁安全门，3：安全阀，4：进料轨道槽，5：操作控制中心，6：液位柱，7：压力计，8：排气孔，9：进水管，10：出水管，11：探测器，12：显示面板，13：循环管道，14：循环泵，15：截止阀，16：吊耳，17：支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型公开了一种并联式灭菌锅，包括有锅体1，，联锁安全门2，安全阀3，环形加热装置（未示出），进料轨道槽4，操作控制中心5，液位柱6，压力计7，排气孔8，进水管9，出水管10，非接触式液位传感器，循环回路系统，吊耳16，支撑架17。非接触式液位传感器包括了探测器11和显示面板12。循环回路系统包括了循环管道13，循环泵14，截止阀15。

安装过程如下：

锅体1通过转轴与联锁安全门2连接，锅体1的开口端具有齿形咬合结构并嵌套有密封胶圈，联锁安全门2具有与锅体1开口端相配套的齿形咬合结构、密闭时相互咬合密封，联锁安全门2侧边设置有安全阀3，环形加热装置安装在锅体1内侧底部，进料轨道槽4安装于锅体1内侧壁上，操作控制中心5、液位柱6和非接触式液位传感器安装于锅体1外侧壁上，非接触式液位传感器通过输配线路与操作控制中心连接6，压力计7和排气孔8安装于锅体1的顶部，进水管9和出水管10安装于锅体1闭口端，循环泵14和截止阀15安装在循环管道13上，并且通过输配线路与操作控制中心6连接，循环回路系统将两组灭菌锅锅体1连接起来，形成并联结构。

工作原理如下：