[实用新型]监控摄像机的吸流散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及监控摄像机技术领域，特别是涉及一种监控摄像机的吸流散热结构。

背景技术

目前，随着保安意识的加强，监控用摄像机越来越多的应用于生活的各个方面，随之而来的是对监控摄像机的工作稳定性能、使用寿命等提出了更高的要求。

但目前监控行业中，监控摄像机都没有进行散热处理，散热性能较差，其所使用的材料本身也不能合理的散热，加上温度叠加效应，温度逐渐升高，设备的工作温度不断的升高，导致监控用摄像机的工作稳定性能差，产品的也越来越不稳定，最终使设备的寿命下降。

发明内容

本实用新型为解决上述现有的不足，提供一种监控摄像机的吸流散热结构，目的在于解决现有技术的监控摄像机存在散热效果差、工作稳定性能差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种监控摄像机的吸流散热结构，包括具有空腔的机身主体、具有空腔的散热前盖、散热电路板、设置于散热电路板后面的模组、双滤镜，设置于散热电路板前面的镜头、透镜，所述散热电路板设置在机身主体与散热前盖间，所述机身主体、散热电路板、散热前盖扣合成一体；所述模组、双滤镜位于机身主体的空腔中，所述镜头、透镜位于散热前盖的空腔中；所述机身主体的后端设置有散热孔，与机身主体的空腔相通；所述散热前盖的前端设置有散热孔，与散热前盖的空腔相通。

作为对上述技术方案的改进，所述散热电路板与散热前盖、机身主体通过高温散热胶紧密结合在一起，高温散热胶增加了散热电路板与散热前盖之间、散热电路板与机身主体之间的接触面积，使得监控摄像机的散热面积增大，具有吸热快，导致迅速的特点，散热效果明显。

作为对上述技术方案的改进，机身主体后端的散热孔、散热前盖前端的散热孔各为两个，可以使机身主体、散热前盖的空腔内的气体产生对流，增加空气流动性。

作为对上述技术方案的改进，所述散热电路板为PCB电路板，所述散热电路板的表面镀铜，镀铜后，散热电路板具有吸热快，导热迅速的特点，机身主体空腔内的模组、双滤镜所产生的热量快速带到表面铜皮上，并由表面铜皮快速传导到机身主体上，机身主体的热量由外部的空气的流动而带走；而散热前盖空腔内的镜头、透镜所产生的热量快速带到表面铜皮上，并由表面铜皮快速传导到散热前盖上，由散热前盖的流动空气带走，散热效果明显。

作为对上述技术方案的改进，所述机身主体为铝合金，具有吸热快，储热多，热阻小，去热快的特性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的监控摄像机的吸流散热结构，可以提高监控摄像机的散热效果、大大降低监控摄像机的工作温度，提高监控摄像机的工作稳定性，延长监控摄像机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1—机身主体；2—散热前盖；3—散热电路板；4—模组；5—双滤镜；6—镜头；7—透镜；8—散热孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的监控摄像机的吸流散热结构，包括具有空腔的机身主体1、具有空腔的散热前盖2、散热电路板3、设置于散热电路板3后面的模组4、双滤镜5，设置于散热电路板3前面的镜头6、透镜7，所述散热电路板3设置在机身主体1与散热前盖2间，所述机身主体1、散热电路板3、散热前盖2扣合成一体；所述模组4、双滤镜5位于机身主体1的空腔中，所述镜头6、透镜7位于散热前盖2的空腔中；所述机身主体1的后端设置有散热孔8，与机身主体1的空腔相通；所述散热前盖2的前端设置有散热孔8，与散热前盖2的空腔相通。

所述散热电路板3与散热前盖2、机身主体1通过高温散热胶紧密结合在一起，高温散热胶增加了散热电路板3与散热前盖2之间、散热电路板3与机身主体1之间的接触面积，使得监控摄像机的散热面积增大，具有吸热快，导致迅速的特点，散热效果明显。

机身主体1后端的散热孔8有四个，散热前盖2前端的散热孔8有两个，这样可以使机身主体1、散热前盖2的空腔内的气体产生对流，增加空气流动性。