[实用新型]VCP上板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及FPC电路板机械自动化制造行业，特别是涉及一种VCP上板机。

背景技术

目前，电路板制造行业所使用前处理工序的手工上料方式，生产效率低，工人劳动强度大，人为折皱、排布不均引起前处理线卡料，人工计数效率低，易出错，影响整线的生产。

本实用新型为解决上述的技术问题，采用通过吸盘组件及送料机械手，实现产品自动上料及计数，提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、劳动力成本低、易于保证产品品质的VCP上板机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种VCP上板机，包括机架、上支架、料盒、X轴组件、Y轴组件、软板定位平台；

所述的上支架呈直角形，具有两个悬空的直角臂，一个直角臂上设有X轴模组固定板，另一个直角臂上设有Y轴模组固定板，上支架下端固定在机架工作台面上；

所述的料盒和软板定位平台相邻设置，两者皆安装在机架的工作平台上且位于上支架两个悬空直角臂的内侧下方；所述的X轴组件安装在X轴模组固定板上且位于料盒和软板定位平台的上方，Y轴组件安装在Y轴模组固定板上且位于软板定位平台的上方。

所述的X轴组件包括水平电机、水平上银模组、垂直电机、垂直上银模组、模组固定板、消块连接座、吸盘组件；所述的水平上银模组固定在上支架的X轴模组固定板上，水平电机的输出轴通过联轴器与水平上银模组的螺杆连接，垂直上银模组通过模组固定板固定在水平上银模组的滑座上，垂直电机的输出轴通过联轴器与垂直上银模组的螺杆连接，吸盘组件通过消块连接座固定在垂直上银模组的滑座上。

所述的所述的Y轴组件包括Y轴电机、Y轴上银模组、Y轴滑块固定板、Z轴电机、Z轴上银模组、摆缸支架、摆缸、摆动架、Y轴吸盘组件；所述的Y轴上银模组固定在上支架的Y轴模组固定板上，Y轴电机的输出轴通过联轴器与Y轴上银模组的螺杆连接，Z轴上银模组通过Y轴滑块固定板固定在Y轴上银模组的滑座上，Z轴电机的输出轴通过联轴器与Z轴上银模组的螺杆连接，摆缸的缸体通过摆缸支架固定在Z轴上银模组的滑座上，摆缸的活塞杆杆端与摆动架中部固定套接，摆动架外端与Y轴吸盘组件连接。

所述的软板定位平台包括框架、移动托板、托板架、前后移动装置、侧推板、侧推气缸、前框架联接板、后框架联接板；所述的移动托板固定在托板架的顶部，托板架连同移动托板一起设置在框架内且分别通过导柱与安装在前框架联接板和后框架联接板上的直线轴承滑接；所述的前后移动装置包括移动电机、同步带传动机构、转动轴，移动电机安装在托板架上，移动电机的输出轴通过同步带传动机构与转动轴连接，驱动转动轴旋转，转动轴可旋转的穿设在托板架上且转动轴的一端穿出托板架后与后框架联接板连接；所述的侧推气缸的缸体固定在托板架的侧边，侧推气缸的活塞杆杆端与侧推板连接。

所述的料盒呈U形，在料盒的底部铺设海绵垫板。

采用上述方案后，由于本实用新型主要由机架、上支架、料盒、X轴组件、Y轴组件、软板定位平台等组成，采用通过X轴组件、Y轴组件的配合，实现产品自动上料，并通过软板定位平台对两片软板进行精准定位，用机器来代替人工，极大的提高了生产效率、降低了劳动力成本、保证产品的品质，具有自动化程度高的优点。此外，本实用新型还具有结构简单合理的优点，能在设备安装调试后，运行平稳可靠，配合工控软件的控制，实现VCP电镀线工序的自动上料和计数，单机效率速度高、产量大。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型机架的轴测图；

图3是本实用新型上支架的轴测图；

图4是本实用新型的料盒的轴测图；

图5是本实用新型X轴组件的轴测图；

图6是本实用新型X轴组件的侧视图；

图7是本实用新型Y轴组件的轴测图；

图8是本实用新型Y轴组件的正视图；

图9是本实用新型Y轴组件的侧视图；

图10是本实用新型软板定位平台的俯视轴测图；

图11是本实用新型软板定位平台的仰视轴测图。

图12是本实用新型软板定位平台的仰视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种VCP上板机，包括机架1、上支架2、料盒3、X轴组件4、Y轴组件5、软板定位平台6、显示器支架7、显示器8。