[实用新型]一种变压器外壳用磨花机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板材的深加工领域，具体是一种变压器外壳用磨花机。

背景技术

板材在工业上各行各业的应用越来越广泛，金属板材表面需要根据不同客户的需求进行深加工处理，类似变压器等电器设备外壳，多要求进行表面的磨花处理，以满足美观及防腐的效果。目前市场上针对板材表面的磨花也出现了专用的设备，但目前的设备在应用时普遍存在自动化程度低、磨花效率不高且难以实现自动化连续生产的需要，因此行业内亟待对现有的磨花设备进行改进，以实现连续化生产、磨花效果好、设备运行稳定的更高标准的自动化磨花设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现自动化连续磨花，且磨花效果好，设备运行可靠、稳定的变压器外壳用磨花机。

本实用新型的变压器外壳用磨花机包括机架，移动座，支撑座，磨花滚头，以及驱动移动座在机架上端来回移动的纵向驱动机构，驱动所述支撑座在移动座上水平滑动的横向驱动机构，所述支撑座上安装有至少3个可沿其垂向移动的磨花滚头，所述磨花滚头排列的中心线与水平线的夹角为15-60度，每个磨花滚头的上端通过皮带轮与固定安装在支撑座一侧的动力装置相连，在移动座的前侧向下连接一带有纵向辊轮的压板器，所述纵向辊轮的下表面与磨花滚头的下表面位于同一水平面上。

进一步，所述纵向驱动机构包括设置在机架上端的纵向导轨，所述纵向导轨与移动座滑动连接，在机架底部的中心位置设置纵向丝杠与纵向电机，所述纵向丝杠与移动座螺纹连接，在纵向电机的驱动下，所述移动座可以沿所述纵向导轨往复移动。

进一步，所述横向驱动机构包括设置在移动座的横向导轨，所述横向导轨与支撑座滑动连接，在支撑座的一侧设置横向丝杠与横向电机，所述横向丝杠与支撑座螺纹连接，在横向电机的驱动下，所述支撑座可以沿所述横向导轨往复移动。

进一步，所述的横向电机与纵向电机通过带状电缆或带状电源线与总控装置相连，所述带状电源线和带状电缆分别嵌装在机架两侧的滑槽内。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：变压器外壳用磨花机采用前后及左右可同时根据板材进料速度同步移动的运行装置，并通过总控装置实现了自动化生产，能够实现自动化连续磨花，并且磨花效果好，设备运行可靠、稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图中：

1、机架，2、带状电源线，3、纵向导轨，4、横向导轨，5、磨花滚头，6、横向电机，7、横向丝杠，8、第一皮带轮，9、动力装置，10、第二皮带轮，11、带状电缆，12、压板器，13、纵向丝杠，14、移动座，15、纵向辊轮，16、支撑座。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的变压器外壳用磨花机包括机架1，移动座14，支撑座16，磨花滚头5，以及驱动移动座14在机架上端来回移动的纵向驱动机构，驱动所述支撑座16在移动座14上水平滑动的横向驱动机构，所述支撑座16上安装有至少3个可沿其垂向移动的磨花滚头5，每个磨花滚头5上端设置一个第一皮带轮8，机架1上方的磨花滚头5一侧设置动力装置9，该动力装置9可以为电动机，电动机转动轴通过第二皮带轮10上的皮带分别与第一皮带轮8相联，磨花滚头5通过气缸控制装置与气缸相连通，通过气缸控制装置实现磨花滚头5的上下与旋转运动。

此外，为提高磨花效果，所述磨花滚头5排列的中心线与水平线的夹角为15-60度；在移动座14的前侧向下连接一带有纵向辊轮15的压板器12，所述纵向辊轮15的下表面与磨花滚头5的下表面位于同一水平面上，可有效防止板材在加工过程中的翘曲。

所述纵向驱动机构包括设置在机架1上端的纵向导轨3，所述纵向导轨3与移动座14滑动连接，在机架1底部的中心位置设置纵向丝杠13与纵向电机，所述纵向丝杠13与移动座14螺纹连接，在纵向电机的驱动下，所述移动座14可以沿所述纵向导轨3往复移动。

所述横向驱动机构包括设置在移动座14的横向导轨4，所述横向导轨4与支撑座16滑动连接，在支撑座16的一侧设置横向丝杠7与横向电机6，所述横向丝杠7与支撑座16螺纹连接，在横向电机6的驱动下，所述支撑座16可以沿所述横向导轨4往复移动；由于纵向丝杠13与横向丝杠7的传动精准性和摩擦系数较小，所以能够进一步增加传动精度，降低传动功率。

所述的横向电机6与纵向电机通过带状电缆11或带状电源线2与总控装置相连，所述带状电源线2和带状电缆11分别嵌装在机架1两侧的滑槽内，能够保障带状电源线2和带状电缆11工作时的安全及稳定。