[实用新型]二氧化硫汽化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽化装置，具体为一种二氧化硫汽化器。

背景技术

在铸造行业中，需要用到大量的二氧化硫气体作为加工芯盒的材料。因此需要专用的二氧化硫汽化器。其功能是将液态的SO₂经过加热后变成气态存储在SO₂气体存储罐内。

市面上销售的SO₂汽化器有方箱式的发生器，其外形为长方体，为了使SO₂充分汽化，内部的管道为螺旋式不锈钢管道，加热棒插入方箱内部设计的加热管内，热电偶插入测量温度的圆管内部，保温材料使用保温棉。

该气体发生器存在诸多缺点，例如寿命短。液态的SO²经过螺旋式的管道后变为气态，由于液态的SO₂本身有很多细微的固体杂质，并且经过气化后会产生硫磺等杂质，这些杂质会残留在螺旋式的管道内，经过约1年的积累后，该管道堵塞，螺旋式的管道无法清理，加热方箱无法继续使用。液态的SO₂有腐蚀性，螺旋式的不锈钢管道在制作过程中，管道的螺旋处和折弯处壁厚会变薄，大大的降低了其耐腐蚀性，使用一年后螺旋处和折弯处易发生SO₂泄漏的情况，造成方箱无法继续使用。

热交换效率低。液态SO₂在压力的作用下会流速很快，受方箱体积的限制，管道的长度有限，因此最终出来的SO₂出现液态气态SO₂共存的情况，掺杂过多或过少的液态SO2均无法使用。如过多的液压态SO₂最后存储在气态SO₂罐后，液态的SO₂逐渐气化，气罐内压力升高，存在危险。

温度显示误差大。方型SO₂加热器内部保温材料采用石棉，导热效率低，热传导慢，热电偶测量的温度则变成被测量点的温度，和实际温度SO₂加热温度相差太大。

也有圆柱体式加热器，加热棒和管道均采用U型管道。保温材料使用铝料。圆柱体式加热器亦存在和上述加热器同样的缺点，管道堵塞后无法清理，加热器无法使用。管道在折弯处易发生泄漏。其最大的缺点：加热棒铸进铝料中，如加热棒质量或寿命原因损坏，无法更换，加热器彻底报废无法修复。造价高，整体均采用不锈钢材质制作，增加了制造成本。

发明内容

本实用新型为了解决二氧化硫汽化的问题，提供了一种二氧化硫汽化器。

本实用新型的技术方案是，一种二氧化硫汽化器，结构包括，外壳体、左盖板、右盖板、中隔板、加热管、加热棒、所述的左盖板和右盖板位于外壳体的两端，中隔板位于外壳体内部，中隔板和左盖板形成的左侧空间内设有分割板，左侧空间上方设有出气口，下方设有进口，在外壳体内部设有加热管，加热管管口位于左盖板外端，加热管内设有加热棒，所述的中隔板和右盖板形成的右侧空间内设有上管和下管，下管和分割板下侧的空间连通，上管和分割板上侧的空间连通。

将加热棒插入加热管中，并且通电使加热棒发热，液态的二氧化硫液体从下方进口被压入到分割板下侧的空间内，然后再进入下管内，流入到加热器内部，再进入上管内，液态二氧化硫在上管和下管内流动的过程中，受到加热管的热辐射加热，液体蒸发变成气体，气体最后进入到分割板上侧空间，并通过出气口排出，完成汽化过程。

与现有技术相比，本实用新型克服了原有的气体发生器因为管道泄漏、加热器损坏、管道堵塞的缺点，该发生器完全去除了上述缺点，使用寿命可达到10年。

本实用新型维修时操作简单，加热器的加热棒损坏，更换容易，加热棒和插入式加热管之间的间隙留3.5mm，即使加热棒发生膨胀，也可以轻松取出。

造价低。以市面上销售的圆柱体式加热器为例，材质为不锈钢，造价约为5000元，使用寿命平均1.5年。每年花费3333元。本实用新型的发生器造价约为1300元，平均使用寿命10年，每年花费130元。

总而言之本实用新型所述的汽化装置，结构设计合理，使用寿命长，热交换效果好，操作简单，便于清理，二氧化硫汽化效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图

图中：1-出气口、2-保温材料、3-热电偶、4-外壳体、5-右盖板、6-上管、7-下管、8-进口、9-清理孔、10-加热棒、11-加热管、12-左盖板、13-中隔板、14-分割板。

具体实施方式