[实用新型]一种分体式滑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分体式滑座。

背景技术

龙门铣床的滑座起着连接机头和横梁的作用,既是伺服进给系统部件,又是机头做切削运动时的重要支撑。目前，龙门铣床滑座部件普遍采用的是一体式结构，这一结构不仅要求单侧滑块结合面的平面度，对两侧滑块结合面的距离和平行度也要求较高，在加工过程中滑座不仅要多次翻转装夹加工，对加工机床的要求也较高，而且这种结构装配过程繁琐，横梁与滑座的结合不便捷，存在加工难度大、加工工时成本高、安装不便捷的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种降低加工难度及加工成本、增强安装便捷性、安装精度调节灵活的分体式滑座。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种分体式滑座，包括主体和相对设置在主体上的第一、第二侧围，主体和第一、第二侧围构成与横梁配合的滑槽，主体和第一侧围一体成型，第二侧围与主体之间通过定位机构精确定位，并通过固定机构连接固定。

进一步的，所述定位机构包括定位块、形成于所述主体上供定位块一端紧密插入的第一定位槽、形成于所述第二侧围上供定位块另一端紧密插入的第二定位槽。

进一步的，所述定位机构设置在所述主体和第二侧围的结合面之间，所述第一定位槽形成于所述主体的结合面上，所述第二定位槽形成于所述第二侧围的结合面上。

进一步的，所述定位块为由上、下部组成的“凸”字形结构。

进一步的，所述第一定位槽与所述定位块上部的大小相适配，所述第二定位槽与所述定位块下部的大小相适配。

进一步的，所述定位块的下部与所述主体固定连接。

进一步的，所述定位块上、下部均为圆柱体或者长方体。

进一步的，包括至少两个所述定位机构。

进一步的，所述固定机构包括至少两个用于将所述第二侧围与所述主体锁紧的螺栓。

本实用新型具有如下有益效果：

在加工过程中，将一体成型的主体和第一侧围、第二侧围分别进行精加工，结合定位机构可精确确定滑座两侧围的距离和平行度，降低了加工难度，在安装时，一体成型的主体和第一侧围先与横梁连接，再将第二侧围与滑座主体及横梁连接即可，安装方便快捷，且安装精度调节更为灵活。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型的俯视角度剖视示意图。

图2为本实用新型的一实施例的俯视角度示意图。

图3为本实用新型的一实施例的剖视示意图。

图4为本实用新型的定位块的剖视示意图。

具体实施方式

如图1及图3所示，本实用新型的分体式滑座包括主体1、第一侧围21、第二侧围22、定位机构和固定机构，定位机构包括定位块3、第一定位槽11、第二定位槽221，固定机构包括螺栓5。第一侧围21与主体1一体成型，第二侧围22与主体1通过定位块3精确定位，并通过螺栓5连接固定。

如图2及图3所示为本实用新型的一实施例，图4为本实用新型中定位块3的剖视示意图，本实施例中，利用直线导轨7实现本实用新型的分体式滑座与横梁的连接以及分体式滑座在横梁上的滑动，安装时，先在横梁6的两侧固定直线导轨7的导轨71，在本实用新型的两侧围上固定与导轨71相匹配的滑块72，再将第一侧围21上的滑块72与导轨71进行对接，然后将定位块3的上部31插入主体1结合面上的第一定位槽11中，并利用螺钉穿过凸形孔321将定位块3固定在主体1上，再将第二侧围22上的第二定位槽221套入定位块3的下部32，并利用螺栓5将第二侧围22与主体1锁紧，由于定位块3的精准定位，第二侧围22与主体1锁紧后，第二侧围22上的滑块72能够正好套入横梁6上的导轨71。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。