[实用新型]一种固体吸附剂再生净化设备

说明书

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，尤其是涉及一种吸附挥发性有机物后的固体吸附剂再生净化设备。

背景技术

VOCs是熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。许多化工厂VOCs废气的排放一直是一个突出的问题，其排放不仅会造成严重的大气污染，还会造成资源浪费。固体吸附剂具有高度发达的空隙结构和极大的比表面积，无毒无味，对分子具有极强的吸附能力，是一种优良的吸附剂。利用固体吸附剂吸附VOCs与其他处理方法相比，价格低廉，净化效果优良，但固体吸附剂需要更换，就会提升企业的运行成本，所以必须要考虑对饱和固体吸附剂进行再生利用，达到节能环保，节约成本的目的。固体吸附剂再生，是指物理或化学方法在不破坏固体吸附剂原有结构的前提下，将吸附于固体吸附剂微孔的吸附质予以去除，恢复其吸附性能，达到重复使用目的。固体吸附剂的再生可以大量减少资源的消耗，同时还可以避免固体吸附剂负载的VOCs对环境的二次污染。

现阶段工业大量使用的固体吸附剂再生方式是热再生，加热再生过程是利用吸附饱和固体吸附剂中的吸附质能够在高温下从固体吸附剂空隙中解吸的特点，使吸附质在高温下解吸，从而使固体吸附剂原来被堵塞的空隙打开，恢复其吸附性能。施加高温后，分子振动能增加，改变其吸附平衡关系，使吸附质分子脱离固体吸附剂表面进入气相，加热再生由于能够分解多种多样的吸附质而具有通用性，而且再生彻底。但现有技术手段中，一种是直接把固体吸附剂作为危险废物焚烧处理，另外一种工艺是固体吸附剂吸附与解吸分段进行，即，饱和固体吸附剂从吸附塔底部输送到解吸塔中进行净化处理，或者把含有VOCs的解吸气体送到焚烧炉中燃烧，再生设备庞大，辅助设备较多，工艺复杂，设备投资大或存在净化效果不佳的问题，不易兼顾低廉的运行成本和优良的净化效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种固体吸附剂再生净化设备，将固体吸附剂再生过程与固体吸附剂吸附过程在同一塔体中进行，不用将饱和固体吸附剂取出再处理，节省成本、方便省时，解决了现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种固体吸附剂再生净化设备，包括固体吸附剂吸附解吸塔，所述固体吸附剂吸附解吸塔的底部设有两个进气口分别为待处理尾气进气口和载流气体进气口，顶部设有两个出气口，分别为净化气出气口和载流气体出气口，所述进气口和出气口处均设有阀门；

所述固体吸附剂解吸吸附塔的所述载流气体进气口通过管路与预热器的出口相连通，所述载流气体出气口通过管路与吸收塔入口相连通；

预热器，用于对载流气体进行加热处理，其入口处分别与所述吸收塔顶部的气体出口和氮气补充设备通过管路连通；

吸收塔，所述吸收塔为多段式吸收塔，每段吸收塔的侧采出管道均连接有混合储料罐和泵；

所述连接管路上还相应的设有若干换热器、泵和循环风机；

所述载流气体出气口与吸收塔入口的连通管路上还设有气液分离罐。

进一步的，所述混合储料罐均配置有自动控制系统，用于控制溶剂的进入和排出。

更进一步的，所述吸收塔的吸收段为2～6段，包括一个水吸收段和至少一个溶剂吸收段。

相对于现有技术，本实用新型所述的固体吸附剂再生净化设备具有以下优势：

(1)本设备中的固体吸附剂吸附与解吸均在同一设备中进行，不用将饱和固体吸附剂取出再处理，节省成本、方便、省时。

(2)本设备中所述的吸收塔采用多段式吸收方式，多个溶剂吸收段和一个水吸收段，可以根据被吸收物来任意更换吸收溶剂，也可以在不同的段中自由调整吸收溶剂的加入和采出，吸收后的溶液在混合储料罐中建立了浓度梯度，保证尾气的吸收效果达到最佳；同时本设备采用节能工艺将吸收剂循环再利用，适用气量较大或者气量变化幅度大的场合，该设备具有低能耗，低成本，通用性强等优点。。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的固体吸附剂的净化设备的设备流程图。

图中，T101为固体吸附剂吸附解吸塔，T102为吸收塔，W101为预热器，E101、E102为换热器，C101为循环风机，P101～P104均为泵，V101～V104和V111～V112均为混合储料罐，V105为气液分离罐。

具体实施方式