[实用新型]快速换型轻钢龙骨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻钢龙骨生产领域，具体地说是一种快速换型轻钢龙骨装置。

背景技术

轻钢龙骨产品种类繁多，不同的截面形状的龙骨需要不同形状的成型辊，在更换成型辊进行产品换型时，需要大量时间完成更换并进行成型辊的对中，浪费了时间，降低了生产效率。

发明内容

为解决以上存在的问题，本实用新型提供了一种属于轻钢龙骨领域，能够根据实际轻钢龙骨的型号结构进行快速换型，并且与之相对应的结构进行改变，节约时间，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速换型轻钢龙骨装置，包含有双头上料架体、龙骨机组机架、追剪装置、商标冲压装置、导轨装置、打包架和电控装置，所述双头上料架体设置于龙骨机组机架的前方，所述龙骨机组机架上设置有成型辊座和成型辊，所述机组机架后方紧接着设置输送皮带，在所述输送皮带上设置导轨装置、追剪装置和商标冲压装置，所述追剪装置、商标冲压装置顺次设置于导轨装置的中间位置，所述输送皮带后方紧接着设置打包架，整个系统通过电控装置实现自动控制，该装置还包含有备用成型辊和备用成型辊座，每道次的所述成型辊与其对应的成型辊座设置为一体式结构，并且每3-4道次的成型辊与其对应的成型辊座设置为一组整体式结构，每道次的所述备用成型辊与其对应的备用成型辊座设置为一体式结构，并且每3-4道次的备用成型辊与其对应的备用成型辊座设置为一组整体式结构，需要换型时，根据需要取备用成型辊的一组整体式结构替换原有的成型辊的一体式结构，通过龙骨机组机架上的定位装置快速定位。

所述成型辊或备用成型辊与减速电机之间用快速可拆卸连轴器连接。

所述追剪装置、商标冲压装置上的切刀、商标模具均为可拆卸连接。

本实用新型设计了可整体更换的成型辊组合和备用成型辊组合，将所有道次的成型辊与成型辊座整体组合分成3-5组，根据轻钢龙骨型号的不同要求采用的成型辊不同，能够实现快速与备用成型辊整体组合的换型并定位，与之相配套的减速电机、追剪装置、商标冲压装置的结构均采用可拆卸连接，方便快速进行相应的更换，大量的节约了时间，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，该快速换型轻钢龙骨装置，包含有双头上料架体1、龙骨机组机架2、追剪装置5、商标冲压装置6、导轨装置7、打包架8和电控装置12，所述双头上料架体1设置于龙骨机组机架2的前方，所述龙骨机组机架2上设置有成型辊座4和成型辊3，所述机组机架2后方紧接着设置输送皮带，在所述输送皮带上设置导轨装置7、追剪装置5和商标冲压装置6，所述追剪装置5、商标冲压装置6顺次设置于导轨装置7的中间位置，所述输送皮带后方紧接着设置打包架8，整个系统通过电控装置12实现自动控制，该装置还包含有备用成型辊9和备用成型辊座10，每道次的所述成型辊3与其对应的成型辊座4设置为一体式结构，并且每3-4道次的成型辊3与其对应的成型辊座4设置为一组整体式结构，每道次的所述备用成型辊9与其对应的备用成型辊座10设置为一体式结构，并且每3-4道次的备用成型辊9与其对应的备用成型辊座10设置为一组整体式结构，需要换型时，根据需要取备用成型辊的一组整体式结构替换原有的成型辊的一体式结构，通过龙骨机组机架2上的定位装置21快速定位。

所述成型辊3或备用成型辊9与减速电机11之间用快速可拆卸连轴器连接。

所述追剪装置5、商标冲压装置6上的切刀、商标模具均为可拆卸连接。

本实用新型中，将成型辊3和成型辊4制作成一体结构，再根据需要每3-4道次的成型辊3与成型辊座4形成一组的整体式结构，这样生产过程中11-14道次的成型辊3及成型辊座4就分成了3-5组的整体式结构13，同理，备用成型辊9及备用成型辊座10分成了3-5组的整体式结构14，轻钢龙骨原料由双头上料架体1输送至龙骨机组机架2上，根据需要生产的龙骨型号结构，确定需要的成型辊3及对应的成型辊座4整体式结构13，如果需要换型，对应的备用成型辊9及备用成型辊座10的整体式组合结构14即可进行快速的替换并定位，与之配套的需要更换的加速电机11、追剪装置5的切刀、商标冲压装置6的商标模具进行对应的快速更换，大量的节约了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本，整个过程通过电控装置12自动控制完成，有利于生产线的自动化和连续化。