[实用新型]一种注塑模具中皮革上料装置的平移结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种汽车门板注塑模具的皮革上料装置，特别是一种注塑模具中皮革上料装置的平移结构。

背景技术

目前汽车门板大部分是用塑料的，表面都很硬，但高档汽车的门板表面都是覆皮的，目前在同行内的技术是采用将塑料成型后，用胶水粘接的方法，但目前国外的技术是将软性皮革在注塑成型时在机器上与塑料同时一次性成型。通过该技术可提高汽车门板品质。

为了实现上述技术需要解决如何实现皮革在模具结构上定位的技术问题，研究汽车内饰件注塑结构工艺改进，以解决塑料件表面与皮料的注塑结合技术，模具结构合理，寿命要求到达50万次以上，能适应机械全自动操作。为了解决皮革的上料问题，目前主要通过人工上料的方式来实现，在模具上设置挂钩，在皮革上开有挂孔，将皮革挂在挂钩上，该方式不仅效率低下，皮革处于松弛状态，导致注塑后的汽车门板质量不一。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注塑模具中皮革上料装置的平移结构,本实用新型解决的技术问题是提高上料效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种注塑模具中皮革上料装置的平移结构,皮革上料装置包括固定架，所述固定架呈长条矩形，注塑模具固定在固定架的两侧且位于固定架一端的下方，固定架的另一端相对注塑模具凸出，固定架的另一端正下方固定有用于放置皮革的皮革料架，其特征在于，平移结构包括平移滑架和光轴，所述光轴沿固定架长度方向固定，所述平移滑架包括滑套和竖板，所述滑套套在光轴上，所述竖板设置在滑套的下方，所述平移滑架通过驱动电机带动其沿光轴来回移动，所述竖板下端设有翻转架，所述翻转架的四个边角处均固定有能抓住皮革的夹紧气缸。

平移滑架滑动来到皮革料架上方，翻转架转动至水平位置，通过夹紧气缸将皮革料架上的皮革抓起，翻转架转动至竖直位置，平移滑架滑动到注塑模具之间，通过将注塑模具合模，皮革被夹至注塑模具之间再注塑，完成快速上料。

在上述的注塑模具中皮革上料装置的平移结构中，所述驱动电机固定在固定架一侧，所述驱动电机的电机轴上连接有丝杆，固定架另一侧固定有凸台，丝杆的另一端穿过凸台，所述丝杆与光轴平行且位于光轴的正上方，所述滑套上部具有凸起的凸块，所述凸块上开有螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔。通过丝杆可精确控制平移滑架的位置，实现精确抓料和上料。

在上述的注塑模具中皮革上料装置的平移结构中，所述滑套的两侧具有定位板，两块所述定位板上均竖直固定有连接杆，所述连接杆上段的截面呈方形，所述连接杆下段的截面呈圆形，所述连接杆中段呈圆台形，所述定位板上开有连通孔，所述连通孔的直径小于连接杆中段大端的直径。该结构使得竖板能稳定的设置，且可更换连接杆来调节竖板的高度。

在上述的注塑模具中皮革上料装置的平移结构中，所述连接杆下段开有外螺纹，所述竖板的上端面开有螺纹孔，所述连接杆下端与竖板螺纹连接。实现竖板的可拆。

在上述的注塑模具中皮革上料装置的平移结构中，所述翻转架内设有连接板，所述连接板的中部具有呈半圆形的铰接板，所述铰接板和连接板垂直，所述竖板的下端面为圆弧面，所述竖板的下端面上开有铰接槽，所述铰接板能插入铰接槽内，所述铰接板通过铰接轴铰接在铰接槽内。通过该结构使得翻转架稳定的交接在竖板上。

与现有技术相比，本注塑模具中皮革上料装置的平移结构具有能实现皮革快速上料的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1、固定架；11、凸台；12、光轴；2、平移滑架；21、滑套；212、凸块；23、竖板；231、铰接槽；232、定位凹槽；233、挡杆；234、橡胶垫；24、定位板；25、连接杆；3、驱动电机；31、丝杆；4、翻转架；41、支杆；42、转动支杆一；43、转动支杆二；5、夹紧气缸；61、连接板；62、铰接板；7、转动电机；71、铰接轴；72、同步带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实施例如图1和图2所示，注塑模具中皮革上料装置包括固定架1，固定架1呈长条矩形，注塑模具固定在固定架1的两侧且位于固定架1一端的下方，固定架1的另一端相对注塑模具凸出，固定架1的另一端正下方固定有用于放置皮革的皮革料架，