[实用新型]一种钢丝绳定径装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及报金属缆绳加工设备领域，具体为一种钢丝绳定径装置。

背景技术

钢丝绳定径装置是钢丝绳生产的一种工艺装备，传统的钢丝绳定径装置采用燕尾板和燕尾槽导向方式，由于燕尾板和燕尾槽之间的间隙大，受力接触面积小，上下两组定径滑筒容易产生倾斜，导致钢丝绳生产时，其椭圆度不能有效地控制。并且在使用过程中燕尾板和燕尾槽之间的间隙部容易磨损，需要经常更换备件，生产成本高。

现国内钢丝绳的定径处理，一般是采用两向单个移动定径装置对钢丝绳进行处理，这定径装置仅适合于直径和直径公差大、对钢丝绳通条直径均匀性要求不高的钢丝绳，同时该装置的安装使用不便，零件容易损坏，近年来，我国电梯技术不断发展，电梯钢丝绳作为电梯重要的安全部件，其制造水平和质量水平也应得到相应的提高，由于电梯钢丝绳直径和直径公差小，通条直径的均匀性要求严格，钢丝绳要求捻制紧密，疲劳寿命高，常规的钢丝绳捻制工艺装备不能完全满足其质量指标要求。

实用新型内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种钢丝绳定径装置，有效控制钢丝绳的椭圆度，提高产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳定径装置，包括底座、支撑架、定径筒、定径辊、定径卡口、螺栓和伸缩杆，所述定径筒通过支撑架设置在底座上；所述定径筒内部固定安装有定径辊；所述定径辊测量钢丝绳口径端焊接有定径卡口，且定径卡口为120°的圆弧；所述定径辊与定径筒通过伸缩杆活动连接；所述伸缩杆的两侧固定有螺栓。

优选的，所述定径辊设置了3组，且定径辊之间的夹角均为120°。

优选的，所述定径辊焊接的定径卡口形成一个圆形。

优选的，所述伸缩杆与定径筒之间设置了弹簧垫，转动定径筒时，伸缩杆会拉动定径辊，定径卡口向外扩大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝绳定径装置，结构简单，能够有效地控制钢丝绳的直径和不圆度，本实用新型定径辊采用了三面对角伸缩定型，定径辊能同时合成一个标准的圆形，达到定型精度高的目的，有效的提高了钢丝绳结构紧密，质量稳定，使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3定径筒、4定径辊、5定径卡口、6螺栓和7伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳定径装置，包括底座1、支撑架2、定径筒3、定径辊4、定径卡口5、螺栓6和伸缩杆7，所述定径筒3通过支撑架2设置在底座1上；所述定径筒3内部固定安装有定径辊4；所述定径辊4测量钢丝绳口径端焊接有定径卡口5，且定径卡口5为120°的圆弧；所述定径辊4与定径筒3通过伸缩杆7活动连接；所述伸缩杆7的两侧固定有螺栓6。

所述定径辊4设置了3组，且定径辊4之间的夹角均为120°，所述定径辊4焊接的定径卡口5形成一个圆形，所述伸缩杆7与定径筒3之间设置了弹簧垫，转动定径筒3时，伸缩杆7会拉动定径辊4，定径卡口5向外扩大。

本实用使用原理：将钢丝绳放入定径卡口5内部，转动定径筒3，通过伸缩杆7带动定径辊4，使定径卡口5得内径慢慢变小，直到夹紧钢丝绳为止，对钢丝绳直径进行检测，通过本实用新型处理的钢丝绳，精密度高，结构简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。