[实用新型]一种轻质化光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，尤其是涉及一种轻质化光伏组件。

背景技术

光伏组件(俗称太阳能电池板)由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后把它们先串联获得高电压，再并联获得高电流后输出。

单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

大型地面电站的规模基本均在MW级别，为了提升组件的单位发电效率，同时降低电站安装成本，目前电站运营者选择的光伏组件规格趋向于于高功率大面积。但大面积组件的质量一般较大，以目前320-72M规格为例，单块组件的质量一般在25kg左右。该组件在生产、包装、运输、安装均因为比较重而难以操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种质量轻、便于运输、结构简单、安装方便的轻质化光伏组件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种轻质化光伏组件，该光伏组件包括边框以及分别设置在边框内部的封装光伏单元，所述的封装光伏单元包括由上至下依次层叠设置的前板、第一封装胶膜、电池片组、第二封装胶膜和背板，所述的边框为阳极氧化铝合金边框，所述的阳极氧化铝合金边框壁厚1.0-1.8mm。

所述的第一封装胶膜和第二封装胶膜为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜，所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜厚度为0.4-0.7mm。

所述的前板为光伏超白压花玻璃板或镀膜玻璃板，所述的前板厚度为2-4mm。

所述的边框的内侧壁上设有密封硅胶，所述的前板、第一封装胶膜、电池片组、第二封装胶膜和背板分别通过密封硅胶与边框密封连接。

所述的光伏组件还包括电气接线盒，所述的电气接线盒设置在背板下方，并且与电池片组连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、质量轻、便于运输：本发明通过选用厚度为2～3mm的玻璃前板，以及选用壁厚1.0-1.8mm高度50mm的铝合金边框，合计降低10％-15％组件重量，大大方便了组件的生产搬运、包装运输、安装等操作，节约人力成本以及安装成本。

二、结构简单、安装方便：本组件仅由六部分组成，架构简单，拆装方便，并且有利于维护检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、前板，2、第一封装胶膜，3、电池片组，4、第二封装胶膜，5、背板，6、边框，7、密封硅胶，8、电气接线盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种轻质化光伏组件，该光伏组件包括边框6以及分别设置在边框6内部的封装光伏单元，封装光伏单元包括由上至下依次层叠设置的前板1、第一封装胶膜2、电池片组3、第二封装胶膜4和背板5，光伏组件还包括电气接线盒8，电气接线盒8设置在背板5下方，并且与电池片组3连接。

边框6为阳极氧化铝合金边框，阳极氧化铝合金边框壁厚1.0，高度为50mm，第一封装胶膜2和第二封装胶膜4为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜厚度为0.4mm，前板1为光伏超白压花玻璃板，前板1厚度为2mm，边框6的内侧壁上设有密封硅胶7，前板1、第一封装胶膜2、电池片组3、第二封装胶膜4和背板5分别通过密封硅胶7与边框6密封连接。

实施例2：

一种轻质化光伏组件，该光伏组件包括边框6以及分别设置在边框6内部的封装光伏单元，封装光伏单元包括由上至下依次层叠设置的前板1、第一封装胶膜2、电池片组3、第二封装胶膜4和背板5，光伏组件还包括电气接线盒8，电气接线盒8设置在背板5下方，并且与电池片组3连接。

边框6为阳极氧化铝合金边框，阳极氧化铝合金边框壁厚1.4mm，高度为50mm，第一封装胶膜2和第二封装胶膜4为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜厚度为0.5mm，前板1为镀膜玻璃板，前板1厚度为3mm，边框6的内侧壁上设有密封硅胶7，前板1、第一封装胶膜2、电池片组3、第二封装胶膜4和背板5分别通过密封硅胶7与边框6密封连接。

实施例3：