[实用新型]一种用于板材裁割机的配重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材制造技术领域，尤其涉及一种用于板材裁割机的配重装置。

背景技术

复合板材是目前应用十分广泛的建筑材料，复合板材的生产一般要经过压料成型——加玻纤布——加无纺布——裁切——固化成型——脱模等工序。复合材料板材一般需要在板材中加入玻纤布加强板材强度，在裁切工序中需要将玻纤布切断。目前，在裁切工序中使用板材裁割机将两块板材之间的玻纤布切断，现有的板材裁割机包括平移机构，平移机构能够平移且动力由后端提供，平移机构在后部受到板材的动力推进自由前移时，由静止转到运动状态会有个加速过程，加速后有可能会和动力端部分脱离，从而导致平移机构端部位置检测不准确，进而导致裁切定位不准，使得板材切割尺寸不一致而且容易切割到模板，也会导致整个板材裁割机运行不平稳，减少使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种用于板材裁割机的配重装置，能够解决上述的问题。

一种用于板材裁割机的配重装置，包括：配重块、钢丝绳和配重运行管道；所述配重块位于所述配重运行管道内，所述配重块在所述配重运行管道内能够上、下运行，所述钢丝绳的两端分别与所述配重块和板材裁割机的行走机构连接。

根据本实用信息的一个实施例，进一步的，还包括：换向定滑轮组；其中，所述钢丝绳的一端与所述配重块连接，所述钢丝绳绕过所述换向定滑轮组并且所述钢丝绳的另一端与所述板材裁割机的行走机构连接。

根据本实用信息的一个实施例，进一步的，所述换向定滑轮组包括：第一换向定滑轮和第二换向定滑轮；所述第一换向定滑轮和所述第二换向定滑轮都安装在所述板材裁割机的固定座架上。

根据本实用信息的一个实施例，进一步的，所述配重运行管道与所述板材裁割机的固定座架固定连接。

根据本实用信息的一个实施例，进一步的，在所述配重块的顶部安装有吊环。

根据本实用信息的一个实施例，进一步的，在所述配重块的底部安装有减震弹簧。

根据本实用信息的一个实施例，进一步的，所述配重块包括第一配重片和第二配重片，所述第一配重片和第二配重片通过螺纹连接件连接。

根据本实用信息的一个实施例，进一步的，所述配重块、所述配重运行管道的材质都为金属。

本实用新型的用于板材裁割机的配重装置，能使板材裁割机的行走机构减少冲击，实现其平稳运行，从而提高设备使用寿命，提高了板材的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为安装有本实用新型的配重装置的板材裁割机的主视结构示意图；

图2为安装有本实用新型的配重装置的板材裁割机的右视局部结构示意图；

图3为安装有本实用新型的配重装置的板材裁割机的俯视结构示意图；

图4为根据本实用新型的用于板材裁割机的配重装置的一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等为附图本身的左、右。本实用新型中“第一”、“第二”等为描述上加以区别，并没有其它特殊的含义。

如图1至图4所示，一种板材裁割机包括：固定座架1、行走机构、板材拉缝机构和切割装置。行走机构包括：第一支架21、滚轮23、第一滑杆28、挡板24和第一水平驱动装置。在固定底座1上设置轨道11，滚轮23设置在第一支架21的两侧，滚轮23与轨道11滚动配合，第一水平驱动装置驱动行走机构沿轨道11进行前、后运行。

在第一支架21的前端、后端分别设置第一滑杆28、挡板24。切割装置与第一滑杆28滑动配合连接，切割装置能够沿第一滑杆28滑动，板材拉缝机构设置在行走机构的下方，并与第一支架21固定连接。