[实用新型]风门组件及风冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及风冷设备领域，具体而言，涉及一种风门组件及具有该风门组件的风冷设备。

背景技术

目前，现有风冷设备的风门与盖板的配合，基本上都是采用控制旋转轴与盖板之间的装配公差来实现，然而，由于塑料件本身存有缩水等问题，在实际生产中就很难控制产品的尺寸，因此，在产品实际使用过程中，往往出现旋转轴与盖板配合过紧或配合过松的问题，配合过紧就需要用户使用较大的力才能转动风门，导致风门旋转困难，降低了用户对产品的使用舒适度，配合过松就导致风门与盖板间容易发生相对转动，很难达到有效控制风量的要求，大大降低了产品的用户体验。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种对加工精度依赖性小，结构简单，且装配可靠的风门组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有该风门组件的风冷设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种风门组件，用于风冷设备，包括：盖板，设置有贯穿其的通孔；底板，与所述盖板连接，并与所述盖板围成风道；风门，位于所述风道内，并设有旋转轴，且所述旋转轴的一端经所述通孔伸出所述风道；和弹性件，支撑在所述通孔的孔壁与所述旋转轴的轴身之间。

本实用新型第一方面的实施例提供的风门组件，通过设置弹性件支撑在盖板的通孔的孔壁与旋转轴的轴身之间，使得旋转轴与盖板的通孔之间可借助弹性件的弹力控制两者保持过盈配合状态，从而保证风门的安装稳定性；且在此基础上，用户旋转旋转轴以调节风道流通面积的过程中，可通过弹性件发生弹性变形以使其自身形状与通孔形状相适应，这保证了用户转动旋转轴时的流畅性，使得产品的使用更为舒适。

具体而言，风门起到调节风道流通截面积的大小的作用，一般来说，为避免风门在冷风吹动下出现自发转动的情况，需保证对风门安装的稳固性，同时，为避免调节风门开度时出现卡死的现象，需兼顾风门开度可调节性；对此，现有技术采用控制旋转轴与通孔之间配合公差的方式实现该目的，但是受旋转轴和通孔加工精度所限，此类产品的质量良莠不齐；而本实用新型提供的风门组件，旋转轴与盖板的通孔之间可借助弹性件的弹力控制两者保持过盈配合状态，由于弹力大小可随弹性件的变形量改变，这使得旋转轴与通孔的配合可同时兼顾风门安装的稳定性和风门开度的可调节性，以确保产品使用性能的实现，同时，可利用弹性件的变形对旋转轴和通孔的加工误差进行补偿，这相对降低了对旋转轴和通孔加工精度的依赖性，从而降低产品的加工难度。

另外，值得说明的是，在实现弹性件的弹性支撑作用的目的上，本方案中的弹性件可为支撑在旋转轴的轴身与通孔孔壁之间的独立弹性部件，例如弹簧、金属弹片或橡胶圈等；当然，本方案中的弹性件也可为与旋转轴的轴身或通孔的孔壁固定连接的弹性结构，如弹性悬臂结构、呈V形或呈U形的中部悬空结构等。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的风门组件还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为弹片，且所述弹片设置在所述通孔的孔壁或所述旋转轴的轴身上。

将弹片设置在通孔的孔壁或旋转轴的轴身上，相对于弹性件作为位于旋转轴与通孔的孔壁之间的独立部件的方案而言，该结构可有效降低产品的组装难度，同时提高旋转轴在通孔内相对旋转时弹性件的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件包括：弹片本体，设置在所述旋转轴的轴身上，并与所述旋转轴的轴线的夹角小于90°，且所述弹片本体的自由端与所述通孔的孔壁抵靠。

本方案将弹片设置在旋转轴上，则在利用弹片的弹性支撑作用以满足风门的安装稳定性和开度可调节性的同时，可相对降低旋转轴受到的轴向作用力，使旋转轴的安装更为稳定；此外，本方案通过设置弹片本体与旋转轴的轴线的夹角小于90°，以使通孔孔壁对弹片本体的作用力与弹片本体的长度方向保持非零夹角，故而，在弹片本体强度一定的情况下，可使弹片本体具备更大的变形能力，以此提高其使用可靠性；进一步，本方案可限定弹片本体的自由端朝向风门所在的一侧，以此可使得弹片本体自身形成导向斜面，以在旋转轴穿过盖板的通孔时起到导向作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹片还包括：贴合部，由所述弹片本体的自由端沿所述旋转轴的轴线方向延伸形成，且所述贴合部与所述通孔的孔壁贴合。