[实用新型]仪表台骨架旋转夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型卡车仪表台分装夹具，尤其涉及一种仪表台骨架旋转夹具。

背景技术

仪表台是汽车上的重要组成部件，装配时，通常是先将仪表台骨架和线束等零件进行分装，形成装配好的仪表台，再将仪表台整体装配到整车上。

现有技术中在进行分装时，先将仪表台骨架放置在工作台上进行散装，当需要将线束装配到仪表台骨架上时，由于安装角度的设置，需要人工将仪表台骨架抬起并翻转，从而实现线束的装配。

现有技术中仪表台的上述分装工艺存在如下缺点：

1、劳动强度大；

2、装配效率低；

3、人力成本高；

4、生产节拍慢，不利于产能的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种仪表台骨架旋转夹具，以解决现有技术中的问题，减轻劳动强度，提高装配效率，降低人力成本，加快生产节拍。

本实用新型提供了一种仪表台骨架旋转夹具，其中，包括：

夹具支撑架，包括顶梁和两个夹持臂，两所述夹持臂分别位于所述顶梁的两侧，且所述顶梁的两端分别与所述夹持臂的顶端固定连接；

旋转定位装置，包括旋转轴和用于固定仪表台骨架的定位块，所述旋转轴分别与所述夹持臂旋转连接，所述定位块与所述旋转轴固定连接；

翻转盘，所述翻转盘固定套设在所述旋转轴上；

锁止装置，包括锁止盘和锁止销，所述锁止盘固定套设在所述旋转轴上，所述锁止盘上设置有锁止槽，所述锁止销与所述锁止槽相配合。

如上所述的仪表台骨架旋转夹具，其中，优选的是，还包括：平衡臂，所述平衡臂包括中间杆、两端杆和竖杆，所述中间杆的两端分别与所述竖杆的一端垂直固定，所述竖杆的另一端分别与所述两端杆的一端垂直固定，所述两端杆的另一端分别与所述旋转轴固定连接。

如上所述的仪表台骨架旋转夹具，其中，优选的是，所述锁止槽为多个，均匀分布在所述锁止盘的外侧。

如上所述的仪表台骨架旋转夹具，其中，优选的是，所述定位块上固定设置有用于与仪表台骨架上的定位孔配合的定位销。

如上所述的仪表台骨架旋转夹具，其中，优选的是，所述定位销的顶部为圆台状。

如上所述的仪表台骨架旋转夹具，其中，优选的是，所述顶梁的两端分别与所述夹持臂的顶端焊接固定。

如上所述的仪表台骨架旋转夹具，其中，优选的是，所述中间杆、两端杆和竖杆分别通过焊接固定。

如上所述的仪表台骨架旋转夹具，其中，优选的是，所述锁止盘与所述旋转轴为过盈配合。

本实用新型提供的仪表台骨架旋转夹具包括夹具支撑架、旋转定位装置、翻转盘和锁止装置，夹具支撑架为旋转定位装置、翻转盘和锁止装置提供支撑，人工搅动翻转盘转动，翻转盘带动旋转定位装置翻转，而仪表台骨架固定在旋转定位装置上，从而实现了仪表台骨架的翻转，仪表板骨架翻转到合适装配的角度后，通过锁止装置将翻转盘锁定，使翻转盘不会再发生转动，从而保证仪表台分装装配的稳定进行。与现有技术中人工翻转仪表台骨架相比，本实用新型提供的仪表台骨架旋转夹具减轻了劳动强度，提高了装配效率，降低了人力成本，加快了生产节拍。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的仪表台骨架旋转夹具结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的仪表台骨架旋转夹具中的旋转定位装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的仪表台骨架旋转夹具中的旋转定位装置与翻转盘及锁止装置的配合状态图；

图4为本实用新型实施例提供的仪表台骨架旋转夹具中的翻转盘与旋转轴的配合状态示意图；

图5为本实用新型实施例提供的仪表台骨架旋转夹具中的锁止装置结构示意图。

附图标记说明：

1-夹具支撑架11-顶梁12-夹持臂13-安装块2-旋转定位装置

21-旋转轴22-定位块23-定位销3-翻转盘4-锁止装置41-锁止盘

411-锁止槽42-锁止销5-平衡臂51-中间杆52-两端杆53-竖杆

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。