[实用新型]桶盖密封圈安装机用推料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桶盖密封圈安装机械，特别是一种桶盖密封圈安装机用推料机构。

背景技术

金属包装桶广泛应用于化工行业（如涂料行业、润滑油行业等）。上述金属包装桶主要包括桶体和金属桶盖，金属桶盖由钣金冲压成型，金属桶盖底面外周竖直设有用于与桶体开口边缘扣紧的扣边，金属桶盖底面外周还对应桶体开口边缘设有环形凹槽，环形凹槽内嵌入密封圈。但是，现时的密封圈安装工艺落后，均通过人手操作，密封圈成型前是条状的密封条，需要将其剪取一定长度后连接成圆形，然后通过手工将密封圈压入金属桶盖的环形凹槽内。由于金属桶盖非常锋利，安装密封圈的工作人员需要带手套或指套，导致手部血液循环较差，长期工作后容易出现手部肿胀等不良反应，若不戴手套或指套，经常刮破手部，同时，由于人手操作，其工作效率低、成本高。

后来，一种桶盖密封圈安装机械出现了，如中国专利号CN201420686679.X于2015年3月18日公开的一种给桶盖安装密封条的设备，包括设有工作台的机架总成、用于推送密封条的进料驱动装置、用于引导密封条通过的导料总成、用于安装桶盖及驱动桶盖旋转的转盘、压料头和切料总成；所述转盘设置在工作台上；所述导料总成设置在转盘上方、并通过升降驱动缸控制其靠近或远离转盘；所述导料总成设有让密封条通过的导向槽，导向槽两端设有进料口和出料口，进料驱动装置设置在进料口处，出料口指向转盘，压料头设置在出料口旁侧；所述切料总成设置在进料口和出料口之间。该结构大大提高了生产效率，但是，其很多方面还需完善，例如：加工速度还可以提高、密封圈成型的质量还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，避免密封条从导向槽中脱出的桶盖密封圈安装机用推料机构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种桶盖密封圈安装机用推料机构，所述桶盖密封圈安装机包括让密封条通过的导向槽，导向槽两端设有进料口和出料口，推料机构设置在导向槽旁，其特征在于：所述推料机构包括推料气缸和夹料气缸，推料气缸的缸体与导向槽相对固定，推料气缸的活塞杆与滑块传动连接，滑块沿导向槽轴线方向运动；夹料气缸的缸体与滑块连接，夹料气缸的活塞杆连接有顶针；导向槽表面沿其轴线方向设有长形开槽，长形开槽连通导向槽内外两侧，顶针经长形开槽伸入导向槽内。顶针可以是独立的零件，也可以是夹料气缸的活塞杆外端形成为所述顶针。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述导向槽表面对应出料口与长形开槽之间设有切料口，切料口贯穿导向槽。

所述桶盖密封圈安装机还包括用于安装桶盖及驱动桶盖旋转的转盘、压料头、切料总成和升降架，所述转盘设置在工作台上；推料机构、导向槽、压料头和切料总成分别设置在升降架上，升降架上下活动设置在机架上、并位于转盘上方；导向槽的出料口，所述切料总成设置在导向槽的进料口和出料口之间。

所述滑块与升降架之间设有第二直线导轨。

所述切料总成包括发热刀和切料气缸，切料气缸的缸体与升降架相对固定连接，切料气缸的活塞杆与发热刀传动连接，发热刀指向导向槽，导向槽对应发热刀设有切料口，切料口位于进料口和出料口之间。

所述桶盖密封圈安装机用推料机构还包括拉料机构，拉料机构包括拉料电机、主动轮和被动轮，拉料电机设置在机架上、并与主动轮传动连接，被动轮设置在主动轮旁侧，被动轮外周与主动轮外周之间形成挤压缝。

所述桶盖密封圈安装机用推料机构还包括密封条检测机构，密封条检测机构包括过料通道、配重块和检测探头，过料通道设置在检测探头上方，配重块上下滑动设置在过料通道内。

所述升降架上设有悬臂，悬臂底部设有转动压块，转动压块位于转盘的中心上方。

所述升降架通过第一升降气缸与机架连接，第一升降气缸的缸体通过固定架与机架连接，第一升降气缸的活塞杆与升降架传动连接，升降架与固定架或机架之间设有第一直线导轨。

作为更佳的实施方案，所述桶盖密封圈安装机用推料机构还包括热压头，热压头位于转盘上方、并上下活动设置；热压头、出料口和压料头依次沿转盘转动方向环形分布，压料头位于出料口旁侧。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款推料机构包括推料气缸和夹料气缸，夹料气缸用于将导向槽内密封条压住，推料气缸用于在密封条被压住时，将密封条位于导向槽的一端快速推出至出料口外，以便于为下一次安装桶盖时作准备；