[实用新型]一种离心泵轴承甩油环

说明书

技术领域

本实用新型涉及到泵类设备的润滑配件，尤其涉及到一种离心泵轴承甩油环。

背景技术

甩油环是一种用于保证轴承具有良好润滑作用的机械零件，随轴承的转动将轴承下方的润滑油带到轴承，使润滑油对轴承起到润滑、冲洗、冷却的作用。目前常用的甩油环外形结构主要为环形，其旋转方向与泵轴的旋向一致，靠泵轴带动甩油环转动，甩油环转动过程中其表面带起润滑油并甩至轴承上起到润滑的目的。然而，一般甩油环的外环与内环均是光滑表面，其侧面及环体端面的面积有限，甩油量受到很大的限制，特别是对于功率较大的泵轴，如果供油不足，就会造成泵轴与滑动轴承的磨损加剧乃至损坏轴承。另外，由于常用的甩油环内环端面是光滑的，泵轴带动环体转动的速度有限，造成环体带起润滑油的量也受到限制。

中国专利号为201020169633.2，发明名称为一种甩油环，其甩油本体包括内表面和外表面，内表面与外表面为锯齿形，工作时，甩油环跟随泵轴转动，由于内表面为锯齿形，确实加大了甩油环与泵轴之间的摩擦力，但是锯齿形的内表面会对泵轴造成伤害，同时与泵轴高速度的旋转，锯齿也会被磨损，缩短甩油环的使用寿命。

中国专利号为201320849034.9，发明名称为离心泵轴承甩油环，为了进一步提高甩油环带起的油量，在甩油环本体的两侧设置作为甩油孔的倾斜沉孔，但这些孔无疑降低了甩油环的机械强度，甩油环容易从侧面沉孔处断裂。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的：一种离心泵轴承甩油环，包括泵轴、甩油环本体，其特征在于：所述的泵轴外圆上设置有两组梯形凹槽；所述的甩油环本体内环均匀设置有若干梯形凸块A，甩油环本体外环均匀设置有若干梯形凸块B，甩油环本体外环设置有矩形浅槽，矩形浅槽设置在两组梯形凸块B之间。

进一步的，所述的甩油环本体包括半圆环A和半圆环B，半圆环A和半圆环B通过沉孔螺钉固定。

进一步的，所述的矩形浅槽与相邻的矩形浅槽之间设置有两组梯形凸块B。

进一步的，所述的梯形凸块B与梯形凹槽配合。

本实用新型结构简单，易于加工成型，而且表面积大大提高，带油量增大，能够更充分的对泵轴起到润滑作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型泵轴的结构示意图；

图3是图1中梯形凸块A纵截面结构示意图；

图中：1、甩油环本体，101、半圆环A，102、半圆环B，2、梯形凸块B，3、矩形浅槽，4、梯形凸块A，5、沉孔螺钉，6、泵轴，7、梯形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，一种离心泵轴承甩油环，包括泵轴6、甩油环本体1，其特征在于：所述的泵轴6外圆上设置有两组梯形凹槽7；所述的甩油环本体1内环均匀设置有若干梯形凸块A，甩油环本体1外环均匀设置有若干梯形凸块B，甩油环本体1外环设置有矩形浅槽3，矩形浅槽3设置在两组梯形凸块B之间；所述的甩油环本体1包括半圆环A和半圆环B，半圆环A和半圆环B通过沉孔螺钉5固定；所述的矩形浅槽3与相邻的矩形浅槽3之间设置有两组梯形凸块B；所述的梯形凸块A与梯形凹槽7配合。

具体实施时，甩油环外环表面设置为梯形凸块B，相对于一般的表面光滑的甩油环，增大了环体表面积，使带油量增大，便于将带起润滑油甩出，润滑效率增大；并且甩油环的内环设置有梯形凸块A与泵轴6的梯形凹槽7相配合，相对于一般光滑的内环端面而言，可以增大环体与泵轴6之间的摩擦力，提高环体转动的速度，增加甩油环带起的油量，使泵轴6得到充分的润滑效果；同时本实用新型相对于侧面设置有沉孔的甩油环，矩形浅槽3深度浅，提高了甩油环机械强度。

本实用新型结构简单，易于加工成型，而且表面积大大提高，带油量增大，能够更充分的对泵轴起到润滑作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。