[实用新型]一种自动制版印刷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制版和印刷设备，尤其涉及一种由PCC控制的自动制版印刷系统。

背景技术

传统印刷机采用PLC控制系统，控制印刷机的运转、急停和无工件不印刷等。常规的PLC大多采用单任务的时钟扫描或监控程序，来处理程序本身的逻辑运算指令和外部的I/O通道地状态采集与刷新，这样PLC的执行速度取决于应用程序的大小，这一结果，无疑是同I/O通道中高实时性的控制要求相违背的。由于多色印刷机要求易于操作，精度高，故其输入，输出点较多，而PLC运算/处理能力不强、实时性、开放性较差和IPC可靠性及可扩展性相对较差的缺点已逐渐暴露出来。

CTP制版机制得的PPF文件，需要发送至印刷机印刷，常规的做法是采用人工手动接收后，发送至印刷机，文件接收和转发由人工手动操作麻烦，且容易出现文件漏发或错发的现象。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种采用PCC控制器控制印刷机的工作，通过设置文件接收发送器自动接收和发送PPF文件，实现自动连接CTP制版机和印刷机自动连接的自动制版印刷系统，从而减少了人工手动接收和转发的麻烦，且避免了人工手动接收和转发存在漏发和错发的现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动制版印刷系统，包括：CTP制版机、文件接收发送器、PCC端口、PCC控制器和印刷机；所述CTP制版机与PCC端口之间通过文件接收发送器相连，文件接收发送器用于接收来自CTP制版机的PPF文件并发送至PCC端口，PCC端口设于PCC控制器上，PCC控制器与印刷机相连。

该自动制版印刷系统设有文件接收发送器，实现同时接收来自CTP制版机的PPF文件并发送至PCC端口，PCC收到来自PCC端口的信号后发送指令至印刷机，印刷机开始工作。实现了PPF文件从CTP端传送到PCC端的流程优化，减少了人工手动接收和转发的麻烦，且避免了人工手动接收和转发存在漏发和错发的现象。

印刷机采用PCC控制器控制，PCC控制器为模块化控制装置，其融合了传统的PLC和IPC的优点，与传统的PLC控制器相比，其具有更高的可靠性、更强大的功能和更广泛的适用性。

优选的，所述PCC控制器采用全模块式的插装结构，包括主CPU、I/O处理器和DPR控制器三个处理器；PCC模块内部结构为：CPU的数据总线与I/O总线分离，并配置有独立的I/O处理器；所述PCC端口采用可插卡式的CF卡作为存储介质。

PCC控制器具有全模块式的插装结构，在工业现场可以安全、方便地带电插拔；PCC控制器的主CPU和I/O模块结构紧凑，体积小巧，接线端子密集。

CPU控制器具有多处理器结构并配备了大容量存储单元。PCC控制器除了其高性能的主CPU以外，还配置了另外两个处理器（包括I/O处理器和DPR控制器），即一个PCC控制器的CPU模块上有三个处理器，最大限度地提高了系统的处理能力。在其核心的运算模块内部，PCC控制器为其CPU配备了数倍于常规PLC的大容量存储单元，这无疑为功能强大的印刷系统提供了有效的硬件支持。

本实用新型一种自动制版印刷系统的有益效果：

1）通过设置文件接收发送器自动接收和发送PPF文件，实现自动连接CTP制版机和印刷机自动连接的自动制版印刷系统，从而减少了人工手动接收和转发的麻烦，且避免了人工手动接收和转发存在漏发和错发的现象。

2）印刷机采用PCC控制器控制，PCC控制器为模块化控制装置，具有更高的可靠性、更强大的功能和更广泛的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种自动制版印刷系统的结构示意图。

图中，1、CTP制版机，2、文件接收发送器，3、PCC端口，4、PCC控制器，5、印刷机。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例，一种自动制版印刷系统，包括：CTP制版机、文件接收发送器、PCC端口、PCC控制器和印刷机；所述CTP制版机与PCC端口之间通过文件接收发送器相连，文件接收发送器用于接收来自CTP制版机的PPF文件并发送至PCC端口，PCC端口设于PCC控制器上，PCC控制器与印刷机相连。