[实用新型]一种改进型芝麻油压榨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及芝麻油压榨设备领域，具体的说是一种改进型芝麻油压榨机。

背景技术

芝麻通过压榨产出的油俗称为香油，气味香醇，浓郁，是重要的调味料和烹饪油，芝麻压榨出油的一种压榨设备为螺旋式压榨机。

螺旋式压榨机：输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺杆，通过压榨螺杆的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物被挤压出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内，压榨后的残渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外。

现有部分螺旋压榨机的压榨螺杆深入传动箱内，靠传动箱内的齿轮啮合传动带动压榨螺杆转动，而现有传动箱内与电机相连的传动轴支撑臂较短，电机消耗的功率较大，该类螺杆压榨机的传动部分还需改进。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够对压榨机内传动箱的传动轴进行改进，进而弥补电机功率消耗大的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型芝麻油压榨机，包括机架、压榨装置、驱动装置和投料装置，所述的投料装置位于压榨装置上部，所述的压榨装置位于机架上部，所述的驱动装置位于压榨装置右侧。

所述的机架包括底板、位于底板左侧的左支架、位于底板中部的中支架和位于底板右侧的支座。

所述的压榨装置包括圆筒状的榨膛和压榨螺杆，所述的榨膛水平布置在机架上，且榨膛尾端固定在机架的左支架上，榨膛顶端固定在机架的中支架上，左支架与中支架的设计使得压榨装置被稳定的固定，所述的榨膛上设置有压榨入口、出油口和出渣口，所述的压榨入口设置在榨膛顶端，且压榨入口上端与投料装置下端相连接，工作时，芝麻从所述的投料装置进入榨膛的所述压榨入口，所述的出渣口设置在榨膛尾端，被压榨后的芝麻残渣从出渣口掉出；所述的压榨螺杆贯穿所述的榨膛内部，且压榨螺杆右侧位于所述的驱动装置内，工作时，压榨螺杆在榨膛内转动进而使得芝麻被压榨出油。

所述的驱动装置包括电机、传动箱、传动轴、一号锥齿轮和二号锥齿轮，所述的电机固定在压榨装置右侧后方，所述的传动箱位于压榨装置右端，且传动箱与机架右侧的支座上端相固连，所述压榨装置的压榨螺杆右端位于所述的传动箱内，所述的传动轴位于传动箱内，且传动轴轴线与压榨螺杆的轴线相互垂直，所述的传动轴后端与电机主轴之间通过联轴器相连接，工作时，电机转动带动传动轴转动，所述的传动轴前端贯穿传动箱后嵌入外部墙体中，且传动轴前端与外部墙体之间安装有滚动轴承，将传动轴前端嵌入墙体中，从而传动轴的支撑臂增大，进而能够有效减少电机功率的消耗；所述的一号锥齿轮与二号锥齿轮均位于所述的传动箱内，且一号锥齿轮安装在所述的传动轴上，二号锥齿轮安装在所述的压榨螺杆右端，从而传动轴转动带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动带动二号锥齿轮转动，进而带动压榨螺杆转动。

所述的压榨螺杆上设置螺牙，且越靠近所述出渣口，螺牙的深度越小，螺牙的深度越小，芝麻的压榨越彻底。

所述的投料装置包括投料斗和投料电热管，所述的投料斗包括圆台部和圆台部下方的圆柱部；所述的投料斗为空心壳体，所述的圆台部整体为倒置的圆台形，所述的圆台部上端敞开；所述的圆柱部与圆台部下端相固连，且圆柱部下端与压榨装置的压榨入口相连接，工作时，芝麻从投料斗的所述圆台部进入圆柱部，再从所述圆柱部进入压榨装置的所述压榨入口；所述的投料电热管螺旋包绕在所述投料斗的圆台部外侧面，所述的投料电热管用于对芝麻进行预热。

本实用新型的一种芝麻油压榨机，其传动箱内与压榨螺杆相啮合的传动轴由传统的短支撑臂改为长支撑臂，将传动轴的一端固定在墙体上，进而能大幅的减少电机功率的消耗。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图的全剖视图；

图2是本实用新型正视图的全剖视图；

图中：机架1、压榨装置2、驱动装置3、投料装置4、底板11、左支架12、中支架13、支座14、榨膛21、压榨螺杆22、压榨入口211、出油口212、出渣口213、电机31、传动箱32、传动轴33、一号锥齿轮34、二号锥齿轮35、投料斗41、投料电热管42、圆台部411、圆柱部412。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。