[实用新型]一种多功能尾管悬挂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能尾管悬挂器，属于石油生产技术领域。

背景技术

目前，随着我国工业迅速发展，油田开采技术不断进步及石油开采量不断增加，在油田开采新井时，多采用尾管悬挂器连接一定量的筛管进行完井操作。固井和完井作业中一个普遍难题就是尾管顶部故障率高，尾管顶部故障或者尾管作业失败的主要原因有：尾管顶部水泥上塞不好、尾管挂/封隔器提前动作、未将尾管下到指定深度、其他工具的故障等，这些问题的解决消耗了大量的时间，增加了成本，传统的尾管悬挂器技术是使用多重卡瓦，液压坐封等，但减少了径向间隙，增加了尾管顶部及尾管安装失败的风险，这些风险可以用新的技术最小化并在许多情况下能完全清除。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种多功能尾管悬挂器，该悬挂器解封方便，且可准确定位在井中的位置。

本实用新型通过下述方案实现：一种多功能尾管悬挂器，其主要包括上部结构和下部结构，所述上部结构包括上接头和内环管，所述下部结构包括下接头和膨胀套管，所述上接头设置在所述内环管的上端，所述下接头设置在所述膨胀套管的下端，所述内环管设置在所述膨胀套管的内侧，所述内环管与所述膨胀套管之间留有一定的空腔，所述上接头与所述内环管的连接处设有一圈盖环，所述盖环盖在所述膨胀套管的上端，所述内环管的下端设有一圈向外凸起的滑块，所述滑块与所述膨胀套管的内壁相连接，且所述滑块与所述膨胀套管的内壁之间设有密封块，所述内环管的中间位置设有一圈向外的扩头，所述膨胀套管与所述扩头相对应位置设有一圈向外的凸起块，所述扩头连接到所述凸起块的内部，所述扩头将所述内环管与所述膨胀套管之间的空腔分成上下两个部分，在所述扩头上端的空腔为扩充腔，在所述扩头下端的空腔为液腔，所述内环管上设有两个对称的过液孔，连通所述内环管的内部与所述液腔，所述过液孔设置在所述扩头的下端，所述内环管内壁设有一圈橡胶座卡块，所述橡胶座卡块上设有一圈橡胶座，所述橡胶座中间塞有胶塞，所述胶塞设置在所述过液孔的下端，所述膨胀套管的外壁上设有一圈橡胶层，所述橡胶层设置在所述凸起块上端，所述扩头上设有深度感应器。

所述上接头、内环管和下接头的内径相等，所述膨胀套管的内径大于所述下接头，所述下接头与所述膨胀套管的连接处设有斜连接面。

所述扩头与所述凸起块的上端均为弧面，下端均为直面。

所述凸起块的内部设有与所述扩头形状大小相同的凹槽。

所述盖环的上端为斜面，下端为直面，所述盖环可在尾管悬挂器不使用时防止杂质进入到所述扩充腔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种多功能尾管悬挂器通过加压使得扩头向上移动，从而使得膨胀套管发生膨胀，与套管固定在一起，当扩头到达膨胀套管顶部时，悬挂器内压力得到释放，即完成解封，简单方便；

2、本实用新型一种多功能尾管悬挂器设有深度感应器，可将感应到的深度信息发送无线信号至接收设备，可准确定位；

3、本实用新型一种多功能尾管悬挂器的膨胀套管上部外壁设有橡胶层，使得膨胀套管膨胀后与套管之间的摩擦力增加，增加稳定性；

4、本实用新型一种多功能尾管悬挂器的内环管底部设有滑块，滑块上设有密封块，保证了液腔的严密性。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能尾管悬挂器的结构示意图。

图中：1为上接头，2为内环管，3为下接头，4为膨胀套管，5为盖环，6为滑块，7为密封块，8为扩头，9为凸起块，10为扩充腔，11为液腔，12为过液孔，13为橡胶座卡块，14为橡胶座，15为胶塞，16为橡胶层，17为深度感应器，18为斜连接面。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

一种多功能尾管悬挂器，其主要包括上部结构和下部结构，上部结构包括上接头1和内环管2，下部结构包括下接头3和膨胀套管4，上接头1设置在内环管2的上端，下接头3设置在膨胀套管4的下端，内环管2设置在膨胀套管4的内侧，内环管2与膨胀套管4之间留有一定的空腔，上接头1与内环管2的连接处设有一圈盖环5，盖环5盖在膨胀套管4的上端，盖环5的上端为斜面，下端为直面，盖环5可在尾管悬挂器不使用时防止杂质进入到扩充腔10，上接头1、内环管2和下接头3的内径相等，膨胀套管4的内径大于下接头3，下接头3与膨胀套管4的连接处设有斜连接面18，内环管2的下端设有一圈向外凸起的滑块6，滑块6与膨胀套管4的内壁相连接，且滑块6与膨胀套管4的内壁之间设有密封块7。