[实用新型]一种药丸成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种用于制作药丸的制药设备。

背景技术

丸剂是指药材细粉或者药材的提取物等加以适宜的粘合剂形成球形、椭球形或者其他类球片形制剂，分为：蜜丸、水丸、浓缩丸、糊丸灯类型。由于丸剂的外形圆整均匀，其保存和存储方式简单，且容易实施，所有适当的药物多数采用丸剂制备。丸剂的制造设备通过机械结构完成了丸剂的搓、揉等动作，具有脱离人工、制备过程耗时短、快速的优点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种药丸成型机，用于制备药丸，具体是一种将药条成型为圆整均匀的药丸的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种药丸成型机，它包括一成型药条输送轮、一药条引导角块、两药丸成型轮和两毛刷辊，所述两成型轮平行放置且相向转动，所述两成型轮的回转外侧面上布有切齿且两成型轮上的切齿在两轮相向转动时一一对应，所述两成型轮还能在其各自转动轴向上形成错位运动以模拟药丸的揉搓动作，所述两毛刷辊分别设于两成型轮的一侧并与所述两成型轮分别接触，所述成型药条通过输送轮转动输送至引导角块后，由引导角块将药条引至两药丸成型轮之间，通过两成型轮的切齿对应剪切并揉搓形成药丸。

一实施例之中：所述成型轮上的切齿为平行于转动轴的一字齿且该一字齿均匀间隔布设于成型轮的回转外侧面上。

一实施例之中：所述输送轮的回转外侧面上设有多个环绕转动轴并沿转动轴的轴向并排排列的环形槽，每一条成型药条对应放置于各环形槽中并由输送轮转动输送至引导角块。

一实施例之中：所述引导角块置于输送轮与成型轮之间，所述引导角块上设有沿转动轴向并排排列的引导槽，所述引导槽的一端对应衔接所述输送轮上的环形槽，所述引导槽的另一端对应衔接于两成型轮之间。

一实施例之中：所述两毛刷辊分别置于所述两成型轮相背离的一侧，所述两毛刷辊的中心轴与两成型轮的转动轴相互平行放置。

一实施例之中：所述输送轮的转动轴与所述两成型轮的转动轴相互平行放置。

一实施例之中：所述成型轮上的两两相邻切齿之间形成半圆弧槽，所述两成型轮上的弧形槽能够在两成型轮相向转动时，在两成型轮之间对应形成一圆形中空柱。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、所述成型药条通过输送轮转动输送至引导角块后，由引导角块将药条引至两药丸成型轮之间，通过两成型轮的切齿对应剪切并揉搓形成药丸，两成型轮在其各自转动轴向上形成错位运动，模拟药丸的揉搓动作，使成型的药丸表面均匀平整，实现自动成丸，提高制丸效率，节省人工劳动力。

2、所述两毛刷辊分别设于两成型轮的一侧并与所述两成型轮分别接触，当两成型轮在转动制丸时，由于药条本身柔软湿润，因此药物残渣难免会沾在成型轮的切齿间的凹槽内，利用毛刷辊可将转动过程中的沾有药丸残渣的成型轮清刷干净，避免残渣影响制丸质量，也无需人工清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型所述的一种药丸成型机的立体结构示意图。

具体实施方式

查阅图1，一种药丸成型机，它包括一成型药条输送轮10、一药条引导角块20、两药丸成型轮30和两毛刷辊40。

两成型轮30平行放置且相向转动(即面对面面向转动)，两成型轮30的回转外侧面上布有切齿31且两成型轮上的切齿31在两轮相向转动时一一对应，两成型轮30还能在其各自转动轴的轴向上形成前后错位运动以模拟药丸的揉搓动作，即成型轮30一边转动将药条通过切齿31剪切，一边沿轴向前后运动形成揉搓动作。成型轮30上的切齿31为平行于转动轴的一字齿且该一字齿均匀间隔布设于成型轮30的回转外侧面上。成型轮30上两两相邻的切齿31之间形成半圆弧槽，两成型轮上的弧形槽能够在两成型轮相向转动时，在两成型轮之间对应形成一圆形中空柱，这样，在药条切断瞬间即可将切下的药粒在纵向方向成型成接近球粒状，再通过轴向方向的揉搓形成规则的表面圆整均匀的药丸。

两毛刷辊40分别设于两成型轮30的一侧并与所述两成型轮30分别接触。本实施例中，两毛刷辊40分别置于所述两成型轮30相背离的一侧，两毛刷辊40的中心轴与两成型轮30的转动轴相互平行放置。当成型轮30转动时，毛刷辊40与成型轮30之间形成相对摩擦，并将成型轮30上的药物残渣清扫。