[实用新型]一种布置在自然通风间接空冷塔内的循环水泵房

说明书

【技术领域】

本实用新型属于工业冷却设计领域，涉及一种布置在自然通风间接空冷塔内的循环水泵房。

【背景技术】

常见的冷却系统采用自然通风间接空冷系统的热力发电厂，其循环水泵房通常布置在自然通风间接空冷塔塔外。为了避免循环水泵房的上部建筑对自然通风冷却塔进风的影响，设计规程要求循环水泵房必须与自然通风冷却塔保持一定的距离，这给厂区总平面的布置带来一定的难度，导致全厂用地指标的上升，特别是对于用地紧张的电厂，矛盾更为突出。

为了降低电厂的用地指标，节约用地，简化冷却塔区域的总平面布置，并充分利用塔内的场地空间，有工程把循环水泵房布置在间接空冷塔中，但这种设计方案会导致另外一种不利情况的出现：间接空冷塔的塔内运行气温很高，夏季甚至会超过60、70℃，大功率循环水泵泵组的运行环境及泵房的巡检条件都很恶劣；由于环境气温高，循环水泵驱动电机散热需要采用水冷或其他复杂的散热系统，不仅增加了设备初投资，还由于增加了功耗导致提高运行费用的提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服已有的布置在自然通风间接空冷塔塔内循环水泵房方案的缺陷，提供一种可以通过冷却塔的自然抽力或借助强制空气流动的驱动装置获得塔外空气为泵房提供通风散热功能的循环水泵房。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种布置在自然通风间接空冷塔内的循环水泵房，循环水泵房布置在自然通风间接空冷塔内，循环水泵房连接有为其输送塔外冷空气的引风通道，引风通道与循环水泵房进气口连通，所述引风通道采用地下或半地下形式将循环水泵房与自然通风间接空冷塔外部连通，空气横穿循环水泵房后经循环水泵房出风口排入塔内。

进一步，所述循环水泵房为带四周封闭墙板的钢筋混凝土结构、钢结构、轻钢结构或活动板房。

进一步，所述循环水泵房为只罩住循环水泵驱动电机的金属或非金属外罩。

进一步，所述循环水泵房中循环水泵及其他工艺设备布置在循环水泵房的地下结构中或布置在地面设备基础上。

进一步，所述引风通道为截面为矩形或圆形的沟道和管道，引风通道布置成直线或弯曲通道。

进一步，所述引风通道采用钢筋混凝土现浇结构、钢筋混凝土预制结构、钢结构或塑料波纹管制成。

进一步，所述引风通道上设有强制空气流动的机械驱动装置。

进一步，引风通道入口布置在自然通风间接空冷塔塔外的侧墙上或向上露天布置，入口设有防护格珊，露天布置时设有遮雨棚。

进一步，所述循环水泵房进气口设置有多个、分别连接有引风通道。

进一步，所述环水泵房出风口设置有多个，布置在循环水泵房侧墙或顶板上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型包括为循环水泵房输送塔外冷空气的引风通道，引风通道采用地下或半地下形式将循环水泵房与自然通风间接空冷塔外部连通，可利用自然通风冷却塔的抽力，将塔外自然空气经地下或半地下引风通道引入循环水泵房内，带走工艺设备产生的热量，然后通过循环水泵房出风口排出，显著降低泵房内的运行环境温度，改善泵房内的运行检修条件；泵房及引风通道布置灵活，引风通道截面大，空气流量大；简化冷却塔区域的总平面布置，节约占地面积、降低征地及循环水泵房土建初投资。简化循环水泵驱动电机的散热系统，驱动电机无需采用水冷等复杂的散热系统，降低设备的初投资，并具有节能降耗效果。

进一步，地下或半地下引风通道可根据工程条件及材料供给情况，灵活选用钢筋混凝土现浇结构、钢筋混凝土预制结构、钢结构、塑料波纹管或其他材质；引风通道可为矩形、圆形或其他截面型式；根据实际工程循环水泵房塔内位置，地下或半地下引风通道可灵活布置成直线或弯曲(折)沟道或管道。

【附图说明】

图1是本实用新型使用状态的平面示意图；

图2是实用新型使用状态的三维剖视图；

图3是实用新型使用状态的剖面图；

图4是本实用新型中引风通道的断面示意图；

图4(a)是现浇钢筋混凝土矩形沟道引风通道；

图4(b)是预制钢筋混凝土矩形沟道引风通道；

图4(c)是钢、玻璃钢、塑料波纹管圆管引风通道；

图4(d)是预制钢筋混凝土圆管引风通道；

图中：1-自然通风间接空冷塔；2-循环水泵房；3-引风通道；4-引风通道入口；5-循环水泵房进气口；6-循环水泵房出风口。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。