[实用新型]新型多功能提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，更具体地说它涉及一种提取罐。

背景技术

提取罐是医药化工领域常用的一种浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。常用的多功能提取罐，除提取罐主设备外，往往还包括捕沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器等设备。现有的油水分离器工作时主要靠水油分层来进行油水分离，油水分离的速度较慢，而油水分离器容积有限，导致油水分离时间不够，有些物料油水未分离完全就已回流，没有足够的时间让油份分离出来，不利于油水分离。

现有申请号为201320351739.8的中国专利文件公开了一种多功能提取罐，包括提取罐、捕沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、循环泵、过滤器，所述的提取罐、捕沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器依次连接呈环状，其特征在于，所述的油水分离器下方设有缓冲罐，所述的缓冲罐与油水分离器底部通过所设的第一管路相连接，所述的缓冲罐与提取罐通过所设的第二管路相连接。上述专利文件通过在油水分离器的下方连接一缓冲罐用于扩大油水分离器的容积，以达到更好的油水分离作用，通过关闭缓冲罐与提取罐间的阀门，使得缓冲罐持续蓄满物料，以提高物料进行油水分离的时间，分离完毕后，经过分离的物料流入提取罐。现有的上述多功能提取罐对于物料的油水分离仅能进行一次操作，理论上流回提取罐内的物料会再度经过捕沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器进行多次提存，但该过程跨度较大，耗费的时间较长，不能快速的对油水进行多次分离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型多功能提取罐，其可对物料进行多次快速地油水分离，提高油水分离效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型多功能提取罐，包括提取罐、捕沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器依次连接成环状，所述油水分离器设有主进料口和循环进料口，所述主进料口和循环进料口均设有启闭阀门，所述油水分离器的出料口设有用于连接循环进料口的循环接口，所述油水分离器的出料口与提取罐之间设有启闭阀门。

所述油水分离器一体式连接有蓄料罐。

所述提取罐的出料口连接有双联过滤器。

所述提取罐顶部安装有旋转清洗球。

本实用新型的效果在于，相比现有技术，本实用新型的油水分离器分别设置有主进料口和循环进料口，并且油水分离器的出料口还设有用于连接循环进料口的循环接口，在常规状态下，由主进料口进料，经过油水分离器进行分离，分离后的物料流入提取罐。当物料中油份过多时，由于重复经过提取罐、捕沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器进行油水分离存在的跨度过长，无法快速多次的对油水进行分离，因此，在上述情况下，本实用新型可通过关闭油水分离器与提取罐之间的启闭阀门，并在循环接口与循环进料口之间连接通管，实现物料于油水分离器处的循环分离，经过一道油水分离后的物料经循环接口流通至循环进料口进行二次油水分离，如此反复，可实现对物料进行多次快速的油水分离，从而提高油水分离效果。需要切换回常规状态时，只需关闭循环进料口处的启闭阀门即可，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A部分放大图。

附图标记说明：1、提取罐；2、捕沫器；3、冷凝器；4、冷却器；5、油水分离器；6、双联过滤器；7、启闭阀门；51、蓄料罐；52、主进料口；53、循环进料口；54、循环接口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

本实施例所述的新型多功能提取罐，如图1至图2所示，包括提取罐1、捕沫器2、冷凝器3、冷却器4、油水分离器5依次连接成环状，所述油水分离器5设有主进料口52和循环进料口53，所述主进料口52和循环进料口53均设有启闭阀门7，所述油水分离器5的出料口设有用于连接循环进料口53的循环接口54，所述油水分离器5的出料口与提取罐1之间设有启闭阀门7。