[实用新型]凸轮箱的固定支撑夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于凸轮箱的加工制造领域，具体涉及一种凸轮箱的固定支撑夹具。

背景技术

目前，常见的凸轮箱的结构，都是薄壁式的箱体结构，凸轮箱上端面大下端面小，如图1所示，为了加工凸轮箱的上端面，常规的方式是将凸轮箱毛坯的下端面通过压块压紧固定在加工台面上，但这样压紧固定的凸轮箱毛坯，由于上大下小，凸轮箱毛坯的一部分就悬在空中，无支撑。在机床上加工悬空部分的凸轮箱毛坯的上端面时，加工刀具压抵在上端面上，凸轮箱毛坯由于受到刀具的压力会有较大变形和倾斜，这使生产制造出来的凸轮箱的上端面的平面度无法满足实际的需求，废品率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够支撑具有悬空部分的凸轮箱类产品的凸轮箱的固定支撑夹具，使此类凸轮箱产品的端面在机床上加工后的平面度能够得到保证。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种凸轮箱的固定支撑夹具，用于支撑在凸轮箱的下部。包括基座和支撑件，所述支撑件能够上下高度可调节地设置在所述基座上部，所述支撑件呈杆状结构，所述基座上部具有沿竖直方向开设的容置腔，所述支撑件插入在所述容置腔内，所述固定支撑夹具还包括用于将所述基座于所述支撑件之间锁止的锁定机构。

优选的，所述固定支撑夹具还包括设置在容置腔内的弹簧件，所述弹簧件位于支撑件的下方，所述支撑件的下部与所述弹簧件上端接触，所述支撑件与所述容置腔滑动连接，所述支撑件挤压弹簧件使弹簧件处于收缩状态。

另一种优选的，所述支撑件与所述容置腔之间通过螺纹连接，通过所述支撑件相对所述基座旋转从而调节所述的支撑件相对于所述基座的高度位置。

进一步的，所述锁定机构包括开设在所述容置腔的腔壁上并对着所述支撑件的锁止孔和与锁止孔螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓与所述支撑件相抵触配合，当调节螺栓伸入容置腔内并抵住支撑件，所述支撑件相对于所述基座的高度位置被锁定；当调节螺栓与支撑件相互分离，所述支撑件相对于所述基座的高度可任意调节。

具体的，所述固定支撑夹具还包括用于防止所述支撑件脱离所述容置腔的限位机构。

进一步的，所述限位机构包括设置在容置腔内的挡部和装设在支撑件下部的限位件，所述限位件与所述挡部相抵触配合，所述支撑件在容置腔内向上运动时具有一极限位置，当所述支撑件到达极限位置，所述挡部抵住限位件。

以上所涉及到的前后左右上下等方位词，是在凸轮箱的固定支撑夹具正常使用时的方位作定义的。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：采用上下可调节高度的支撑件来抵住加工件的悬空部分，能够满足不同加工件悬空部分高度的需求。采用弹簧件抵住支撑件，使支撑件能够根据加工件悬空部分高度自动调节高度，不需要手动调节支撑件的高度，凸轮箱的固定支撑夹具的使用简单方便高效。通过锁定机构能够使支撑件的高度位置固定，使支撑件能够稳定地支撑住加工件，从而加工件不会因机床加工的刀具的作用力发生位置、角度的偏移，保证了加工件端面加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型凸轮箱的固定支撑夹具工作状态示意图；

图2为本实用新型凸轮箱的固定支撑夹具实施例一的立体结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3中A-A向剖视图

其中：1、基座；2、支撑件；3、锁定机构；4、弹簧件；5、限位机构；11、容置腔；31、锁止孔；32、调节螺栓；51、挡部；52、限位件；100、凸轮箱。

具体实施方式

如图1至图4所示，实施例一：

本实用新型所述的一种凸轮箱的固定支撑夹具，用于支撑在凸轮箱100的下部。所述固定支撑夹具包括基座1、支撑件2、用于将所述基座1于所述支撑件2之间锁止的锁定机构3、弹簧件4和限位机构5。