[实用新型]内锅及烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及内锅表面处理技术领域，具体而言，涉及一种内锅及烹饪器具。

背景技术

目前，电压力锅、电饭煲等家庭常备的烹饪器具，其核心部件主要是内锅。经过近20多年的发展，内锅经过了很多次的升级：从普通的铝质内锅，到软质氧化铝内锅、硬质氧化铝内锅、复合内锅等。同时，内锅的表面处理方式也在不断升级：由最初的裸铝表层，到做氧化处理表层，再到喷涂不粘层，以及现在的陶晶涂料表层等。除了上述变化，内锅的外观方面也有很大变化：在形状上，由直身内锅到现在的球釜内锅；在颜色上，内锅外表面出现了黑色、金色、变换色等颜色。

如图1和图2所示，在现有技术中，内锅1的多个外表面区域2无论在处理方式或处理效果上往往不同。例如，为了美观，将内锅上部的外表面区域2和下部的外表面区域2为不同颜色；采用不同的材质，将内锅上部的外表面区域2为不锈钢表层，而下部的外表面区域2为黑色铁表层；为了不同的性能，将内锅上部的外表面区域2为不导磁材料，而下部的外表面区域2为导磁材料等。然而，当内锅的外表面区域2做不同表面处理时，多个外表面区域2之间的分界面不好处理，不易做整齐，影响合格率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种内锅及烹饪器具，以解决现有技术中的内锅的多个经过不同表面处理的外表面区域之间的分界面不好处理、不整齐的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种内锅，包括内锅本体，内锅本体的外侧壁上形成有多个表面处理区域，每相邻的两个表面处理区域之间通过分界台阶部分隔开，相邻的两个表面处理区域是采用不同的表面处理程序形成的。

进一步地，内锅本体由板材拉深形成，分界台阶部通过在内锅本体上胀形形成。

进一步地，分界台阶部沿内锅本体的外侧壁的周向设置，并且分界台阶部呈封闭的环形。

进一步地，分界台阶部使内锅本体位于分界台阶部上侧的外侧壁相对位于分界台阶部下侧的外侧壁向外凸出。

进一步地，分界台阶部使内锅本体位于分界台阶部下侧的外侧壁相对位于分界台阶部上侧的外侧壁向外凸出。

进一步地，在每相邻的两个表面处理区域中，位于分界台阶部上侧的表面处理区域为上部表面处理区域，位于分界台阶部下侧的表面处理区域为下部表面处理区域，分界台阶部为回转结构，分界台阶部的母线包括：第一圆弧段，第一圆弧段的第一端与上部表面处理区域连接；第二圆弧段，第二圆弧段的第一端与下部表面处理区域连接；连接段，连接第一圆弧段的第二端和第二圆弧段的第二端，第一圆弧段、第二圆弧段和连接段圆滑过渡。

进一步地，分界台阶部与内锅本体为一体结构。

进一步地，表面处理区域为沿竖直方向布置的两个。

进一步地，分界台阶部位于内锅本体的外侧壁的中部。

进一步地，不同的表面处理程序包括不同材料的表面喷涂或不同颜色的表面喷涂。

进一步地，位于分界台阶部的下侧的表面处理区域的表面处理程序为表面喷涂导磁性材料。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：壳体，具有烹饪内腔；内锅，设置在烹饪内腔内，内锅为上述的内锅。

进一步地，烹饪器具为电压力锅或者电饭煲。

应用本实用新型的技术方案，在每相邻的两个表面处理区域之间设置分界台阶部。该分界台阶部将上述每相邻的两个表面处理区域分隔开。其中，每相邻的两个表面处理区域通过不同的表面处理程序进行处理。

需要说明的是，不同表面处理程序包括不同的表面处理方式，例如表面喷涂处理、表面电镀处理等。其中，表面喷涂处理包括不同材料(易喷涂金属材料、耐腐蚀材料、导磁性材料等)或不同颜色的表面喷涂。表面电镀处理包括不同材料(金属材料、合金材料等)或不同颜色的表面电镀。具体地，不同表面处理方式能够带来不同的表面处理效果。内锅下部的表面处理区域通常与烹饪器具的底座直接接触进行加热，为了提高下部的表面处理区域的导磁性，可以在下部的表面处理区域进行表面喷涂形成导磁层，而上部的表面处理区域进行表面喷涂形成不导磁的铝层；内锅下部的表面处理区域通常与厨房桌面上的水油等杂质接触，为了提高下部的表面处理区域的耐腐蚀性，可以在下部的表面处理区域进行表面电镀形成不锈钢层，而上部的表面处理区域进行表面喷涂形成铝层；或者，为了提高美观性，可以将两个表面处理区域设置为不同颜色，例如下部的表面处理区域进行表面喷涂形成黑色铁层，而上部的表面处理区域进行表面喷涂形成银白色铝层。