[实用新型]一种模具清洗液回收利用的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具清洗设备配套装置，尤其涉及一种模具清洗液回收利用的装置。

背景技术

原清洗液（酸或碱）在清洗模具一段时间后浓度会降低，不能够对模具表面进行有效的去污清洗，故将清洗剂槽内溶液排出，酸碱进行中和后，重新更换清洗剂，造成巨大的浪费。

发明内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种模具清洗液回收利用的装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种模具清洗液回收利用的装置，其特征在于：包括依次连接的清洗液槽、集液槽、回收槽、过滤机、配制搅拌罐和储液罐，储液罐再连接清洗液槽；所述清洗液槽和集液槽之间设有排液阀门，集液槽和回收槽之间设有回收化工泵，回收槽和过滤机之间设有过滤化工泵；所述配制搅拌罐连接有浓度检测装置，浓度检测装置连接补充液添加装置；所述配制搅拌罐和储液罐之间设有输送装置。

所述浓度检测装置包括电热板、分光光度计和检测数据传输装置，检测数据传输装置连接补充液添加装置。在配制搅拌罐中取样测试时，通过电热板加热产生化学反应并通过分光分度计分析出试样中的数据。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的回收利用装置将清洗液进行回收，过滤，增加浓度后，重新输送至生产线上，即可保证溶液充分利用，又可实现零排放；且节约了60%的原料成本，并达到了环保要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1所示，一种模具清洗液回收利用的装置，包括依次连接的清洗液槽1、集液槽2、回收槽3、过滤机4、配制搅拌罐5和储液罐6，储液罐6再连接清洗液槽1；所述清洗液槽1和集液槽2之间设有排液阀门7，集液槽2和回收槽3之间设有回收化工泵8，回收槽3和过滤机4之间设有过滤化工泵9；所述配制搅拌罐5连接有浓度检测装置10，浓度检测装置10连接补充液添加装置11；所述配制搅拌罐5和储液罐6之间设有输送装置12。

所述浓度检测装置10包括电热板10-1、分光光度计10-2和检测数据传输装置10-3，检测数据传输装置10-3连接补充液添加装置11。

本实用新型的工作原理：

（1）线上清洗液回收：开启排液阀门7将模具清洗剂收集到集液槽2，达到一定液面后，回收化工泵8自动开启，将模具清洗剂回收到回收槽3，回收完成后自动关闭。

（2）清洗液过滤：打开回收槽3的清洗液阀门，开启过滤机4，过滤机4和过滤化工泵9自动开启，开始进行过滤。

（3）取样测试浓度：将过滤好的清洗液输送到配制搅拌罐5，达到搅拌液面后自动开启搅拌，并从取样口中流出50ml试样至浓度检测装置10。

（4）浓度检测：将试样通过浓度检测装置10的电热板10-1加热产生化学反应，并通过分光分度计分析出试样中的浓度数据。

（5）补充溶液：根据检测出来的浓度数据，启动补充液添加装置11，添加定量的较高浓度清洗液到配制搅拌罐5，并检验达到生产需求。

（6）输入车间：开启输送装置12的开关将合格清洗液输送到储液罐6，储液罐6自动输送至车间清洗液槽1回收使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。