[实用新型]一种带有捕集装置的气流粉碎系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粉碎设备领域，具体涉及一种带有捕集装置的气流粉碎系统。

背景技术：

气流粉碎机是进行超细粉加工的重要设备，由于气流粉碎机需要压缩空气作为气源，因此生产过程耗能较高。在保证产品粒径的前提下，尽可能提高粉碎效率，降低单位能耗，是气流粉碎机研发的方向。当前气流粉碎机的种类主要有圆盘式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机和耙式气流粉碎机等，其中最常用的是圆盘式气流粉碎机和流化床式气流粉碎机。圆盘式气流粉碎机具有粉碎效率高的优点，但粒径分级精度较低；而流化床式气流粉碎机虽然分级精度较高，但粉碎效率较低、价格较高，另外由于其体积较大，因此占地面积大且安装和维修不便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作和安装方便且粉碎效率及粒径分级精度高的带有捕集装置的气流粉碎系统。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种带有捕集装置的气流粉碎系统，包括圆盘式气流粉碎机、旋风分离器、脉冲除尘器、引风机和管道，所述圆盘式气流粉碎机顶部设有排气口，底部设有出料口，外侧设有加料器、粉碎喷嘴以及与加料器和粉碎喷嘴相连的配气管，所述旋风分离器通过管道与圆盘式气流粉碎机的排气口相连，旋风分离器顶部通过管道与脉冲除尘器相连，脉冲除尘器顶部通过管道与引风机相连，所述旋风分离器和脉冲除尘器的下端设有气锤，底部设有星形卸料阀。

所述引风机与脉冲除尘器之间设有风量阀。

所述排气口与管道之间、风量阀与管道之间设有弹性软管，弹性软管外侧设有弹性抱箍。

本实用新型的工作原理：

配气管分别将压缩空气送入圆盘式气流粉碎机内部的粉碎室和加料器，加料器中的物料和压缩空气混合并增压后进入粉碎室，经过充分粉碎后的物料以层流形式运动而进行分级，等于分级粒径的颗粒从出料口排出，大于分级粒径的颗粒返回粉碎区继续粉碎，而小于分级粒径的颗粒随气流通过排气口进入管道，随后进入旋风分离器进行颗粒预捕集，再进入脉冲除尘器进行气固分离，捕集下来的颗粒经气锤敲击后由星型卸料阀排出，废气经引风机排空。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理、操作方便，通过圆盘式气流粉碎机可提高粉碎效率和粒径分级精度，旋风分离器和脉冲除尘器对粉碎产生的粉尘进行有效捕集，从而降低物料损失率和保护环境。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-圆盘式气流粉碎机；2-旋风分离器；3-脉冲除尘器；4-引风机；5-管道；6-排气口；7-出料口；8-加料器；9-粉碎喷嘴；10-配气管；11-气锤；12-星形卸料阀；13-风量阀；14-弹性软管；15-弹性抱箍。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种带有捕集装置的气流粉碎系统，包括圆盘式气流粉碎机1、旋风分离器2、脉冲除尘器3、引风机4和管道5，圆盘式气流粉碎机顶部设有排气口6，底部设有出料口7，外侧设有加料器8、粉碎喷嘴9以及与加料器和粉碎喷嘴相连的配气管10，旋风分离器通过管道与圆盘式气流粉碎机的排气口相连，旋风分离器顶部通过管道与脉冲除尘器相连，脉冲除尘器顶部通过管道与引风机相连，旋风分离器和脉冲除尘器的下端设有气锤11，底部设有星形卸料阀12。

引风机与脉冲除尘器之间设有风量阀13。排气口与管道之间、风量阀与管道之间设有弹性软管14，弹性软管外侧设有弹性抱箍15。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。