[实用新型]一种镜头支架内径加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于镜头支架的内径加工夹具。

背景技术

为了加工出符合规定技术要求的表面，必须在加工前将工件装夹的机床上来实现工件的定位与夹紧，安装工件时，一般是先定位后夹紧，而在三爪卡盘上安装工件时，定位与夹紧是同时进行的，工件直接安装在机床工作台或者通用夹具（如三抓卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等标准附件）上，有时不另行找正即夹紧，但是越来越多的非通用产品需要对于某一个零件的加工而专门设计制造夹具，从而达到迅速而可靠地保证工件对机床和刀具的正确相对位置，并可迅速夹紧，利用专用夹具加工工件，即可保证产品加工精度，又可以提高生产效率，但是没有通用性。专用夹具的设计、制造和维修需要一定的投资，所以只有在批量生产或者大批量生产中，才能取得比较好的效益。镜头支架是高精密部件，需要对其设计特殊夹具才能达到加工要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种镜头支架内径加工夹具，该夹具适用于镜头支持架金属部分的内径车削和倒角加工。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜头支架内径加工夹具，由夹具主体、夹具套筒、压盖组成，所述的夹具主体由夹持端螺纹、夹持端、套筒凸台、套筒螺纹组成，所述的夹具套筒有套筒止退台、套筒内壁、套筒外壁凸台组成，所述的压盖为一个回转圆柱体，中心设有中心孔，其特征在于：所述的夹具主体为回转体多台阶结构，夹持端固定在车床三爪卡盘上，通过夹持端螺纹调整夹持端左右位置。

所述的夹具套筒为回转中空结构，套筒内壁设置在套筒凸台外部，套筒内壁设置有内螺纹，通过旋转夹具套筒，达到固定镜头支持架的目的。

所述的套筒外壁凸台设在套筒外壁上，套筒外壁凸台在套筒回转过程中，保持镜头支持架与车床中心同心。

本实用新型，由于夹具套筒上设置有内螺纹，保证夹具主体对零件的夹持力可以随着夹具套筒旋转均匀受力，保证零件在加工过程中产生最小的形变，保证加工精度，达到批量加工零件外表面的目的，省工省时。

附图说明

图1是本实用新型一种镜头支架内径加工夹具主体图。

图2是本实用新型一种镜头支架内径加工夹具套筒图。

图3是本实用新型一种镜头支架外径加工夹具压盖图。

图中：1夹具主体、1-1夹持端螺纹、1-2夹持端、1-3套筒凸台、1-4套筒螺纹、2夹具套筒、2-1套筒止退台、2-2套筒内壁、2-3套筒外壁凸台、3压盖、3-1中心孔。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，本实用新型的镜头支架内径加工夹具，由夹具主体1、夹持端螺纹1-1、夹持端1-2、套筒凸台1-3、套筒螺纹1-4、夹具套筒2、套筒止退台2-1、套筒内壁2-2、套筒外壁凸台2-3、压盖3、中心孔3-1组成，所述的夹具主体1由夹持端螺纹1-1、夹持端1-2、套筒凸台1-3、套筒螺纹1-4组成，所述的夹具套筒2有套筒止退台2-1、套筒内壁2-2、套筒外壁凸台2-3组成，所述的压盖3为一个回转圆柱体，中心设有中心孔3-1，所述的夹具主体1为回转体多台阶结构，夹持端1-2固定在车床三爪卡盘上，通过夹持端螺纹1-1调整夹持端左右位置，所述的夹具套筒2为回转中空结构，套筒内壁2-2设置在套筒凸台1-3外部，套筒内壁2-2设置有内螺纹，通过旋转夹具套筒2，达到固定镜头支持架的目的，所述的套筒外壁上设置有套筒外壁凸台2-3，套筒外壁凸台2-3在套筒回转过程中，保持镜头支持架与车床中心的同心度在控制范围内，使用时，先将零件内壁插入套筒凸台1-3，然后把套筒内壁2-2套入零件外壁，旋转夹具套筒2，固定好零件后，盖上压盖3，然后启动机床，对零件进行内径和倒角作业，完成后，依次取下压盖3、夹具套筒2，取下零件，完成零件的内径加工，重复以上步骤，达到批量加工零件外表面的目的。