[实用新型]一种套装门

说明书

技术领域

本实用新型涉及门制作领域，具体涉及一种套装门。

背景技术

随着门制造工艺的日益提高，人们对生产效率的要求也越来越高，而套装门因其可流水线生产效率高而得到广泛推崇。但是，现有的套装门结构较为复杂，安装极为不便，不符合市场对生产率的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种套装门，解决现有技术中套装门结构复杂、安装不便的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种套装门，包括门板、配合设于门板一侧的门套、分别配合设于所述门套两侧的外门边线和内门边线，所述门套两侧分别设有第一卡槽、第二卡槽，所述外门边线、内门边线分别向第一卡槽、第二卡槽内延伸形成第一卡条和第二卡条，使门套、外门边线和内门边线整体形成一横截面为U型的包覆结构。

优选的，所述第一卡条和第二卡条分别相对外门边线和内门边线垂直设置。

优选的，所述外门边线和内门边线均与所述门板平行设置。

优选的，所述外门边线和内门边线的相对侧分别设有开口相对设置的第一凹槽和第二凹槽。

优选的，所述第一卡槽侧壁上设置有两个固定槽。

优选的，所述门套、外门边线、内门边线、门板均为中空结构，该中空结构内设有多个竖直设置的加强筋。

优选的，所述门套、外门边线、内门边线、门板均为木塑材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过在门套上设置第一卡槽和第二卡槽，并于外门边线和内门边线上分别设置第一卡条和第二卡条，仅仅需将第一卡条和第二卡条卡合于第一卡槽和第二卡槽内，即可将使门套、外门边线、内门边线极为方便、简单的安装于门洞侧壁上，简化了套装门的安装步骤，提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的套装门的剖视连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的实施例提供了一种套装门，如图1所示，一种套装门，包括门板3、配合设于门板3一侧的门套1、分别配合设于所述门套1两侧的外门边线2和内门边线4，所述门套1两侧分别设有第一卡槽101、第二卡槽102，所述外门边线2、内门边线4分别向第一卡槽101、第二卡槽102内延伸形成第一卡条5和第二卡条6，使门套1、外门边线2和内门边线4整体形成一横截面为U型的包覆结构。

本实施例通过在门套上设置第一卡槽101和第二卡槽102，并于外门边线2和内门边线4上分别设置第一卡条5和第二卡条6，仅仅需将第一卡条5和第二卡条6卡合于第一卡槽101和第二卡槽102内，即可将使门套1、外门边线2、内门边线4极为方便、简单的安装于门洞侧壁的墙体7上，简化了套装门的安装步骤，提高了安装效率。而且，本实施例的结构简单，可分别大规模生产各部件。

具体设置时，可将门套1设置为条形，其横截面呈矩形，所述第一卡槽101和第二卡槽102分别布置于所述门套1相对的两侧壁上，使所述第一卡槽101和第二卡槽102的开口方向异向设置，从而便于简化门套结构，便于加工。本实施例在设置第一卡槽101时，在述第一卡槽101侧壁上设置有两个固定槽103，两个固定槽103优选设于第一卡槽101一侧的侧壁上，可用于固定螺母，使外门边线2与门套1固定连接为一个整体。

进一步的，所述第一卡条5和第二卡条6分别相对外门边线2和内门边线4垂直设置，具体的，第一卡条5与外门边线2形成一L型结构，第二卡条6和内门边线4形成另一L型结构，两个L型结构和条形门套1形成一U型包覆结构，包覆于门洞的侧壁墙体7上。同时，所述外门边线2和内门边线4均与所述门板3平行设置，从而使其与墙体7的外表面、内表面相契合。

本实施例的外门边线2和内门边线4的相对侧分别设有开口相对设置的第一凹槽201和第二凹槽401，具体设置时，可在墙体7上设置凸条，进而安装外门边线2和内门边线4时，第一凹槽201和第二凹槽401分别卡合于所述凸条上。

为了节省材料、降低生产成本，本实施例的门套1、外门边线2、内门边线4、门板3均优选为中空结构，但是为了提高其承压能力和抗压强度，故该中空结构内设有多个竖直设置的加强筋8，从而保证在本实施例的套装门在使用较少材料的基础上具有较高的强度。本实施的门套1、外门边线2、内门边线4、门板3均优选为木塑材质。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。