[实用新型]一种钒液流电池电解液的回收再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钒液流电池应用及电解液回收领域，特别是涉及一种钒液流电池电解液的回收再利用装置。

背景技术

随着经济的发展，人类对储能的需求会越来越大。在各种储能体系中，钒液流电池由于其充放电响应速度快、电池结构简单、容量大且可调节、无固相反应、价格便宜、寿命长、环境友好等特点，在能源存储方面尤其是再生能源的固定存储具有突出的优势，得到快速发展。

钒液流电池电解液作为钒液流电池的重要组成部分，其用量及成本在整个系统中占有较大比例，而钒液流电池运行后，由于电解液浓度降低，导致电池容量降低，且衰减明显。这就需要更换新的钒电解液以恢复电池性能，但是钒电解液成本较高，若经常更换电解液，导致整个系统成本升高，阻碍钒液流电池的大规模应用。

因此将废旧钒电解液回收再利用能有效降低钒电池系统成本。

实用新型内容

为了解决废旧电解液的浪费问题，本实用新型公开一种电解液回收再利用的装置，将低浓度的钒电解液浓缩为高浓度的电解液，供钒电池系统利用。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下,

一种钒液流电池电解液的回收再利用装置，包括搅拌器(1)、蒸馏罐(2)、加热装置(3)、管路(5)、冷凝器(6)、回收容器(7)，

蒸馏罐(2)外部设有用于为蒸馏罐(2)加热的加热装置(3)，蒸馏罐(2)上部设有气体出口，气体出口通过管路(5)经冷凝器(6)与一回收容器(7)相连通；

于蒸馏罐(2)外部上方设有搅拌器(1)，搅拌器(1)的搅拌浆(4)通过连杆伸入至蒸馏罐(2)内的底部；蒸馏罐(2)内部盛放有钒液流电池电解液。

冷凝器(6)为水冷凝套管，管路(5)穿套于水冷凝套管中。

加热装置(3)为一块体结构，块体结构内设有加热元件，加热元件为电加热管、电加热带或电加热丝。

加热装置(3)为缠绕于蒸馏罐(2)外壁面上的加热管、电加热带或电加热丝，加热管内通入有加热介质。

于蒸馏罐(2)顶部设有可开闭的加料口。

本实用新型的有益效果：

通过本实用新型，能够将低浓度的钒电解液浓缩为高浓度的电解液，将废旧钒电解液回收再利用，供钒电池系统重复利用，有效降低钒电池系统成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中：

1为搅拌器，2为蒸馏罐，3为加热装置，4为搅拌浆，5为管路，6为冷凝器，7为回收容器。

具体实施方式

如图1钒液流电池电解液的回收再利用装置包括：搅拌器1、蒸馏罐2、加热装置3、管路5、冷凝器6、回收容器7。其中：

蒸馏罐2外部设有用于为蒸馏罐2加热的加热装置3，蒸馏罐2上部设有气体出口，气体出口通过管路5经冷凝器6与一回收容器7相连通；

于蒸馏罐2外部上方设有搅拌器1，搅拌器1的搅拌浆4通过连杆伸入至蒸馏罐2内的底部；蒸馏罐2内部盛放有钒液流电池电解液；

冷凝器6为水冷凝套管，管路5穿套于水冷凝套管中；

加热装置3为一块体结构，块体结构内设有加热元件，加热元件为电加热管、电加热带或电加热丝；

加热装置3为缠绕于蒸馏罐2外壁面上的加热管、电加热带或电加热丝，加热管内通入有加热介质；

于蒸馏罐2顶部设有可开闭的加料口。

实施例1

将钒离子浓度为1.0mol/L的15L电解液加入到蒸馏罐中，通过电机带动搅拌桨对电解液进行搅拌，同时用电加热带对蒸馏罐罐体进行加热，加热带温度设定为150℃，待温度升高到一定程度，水蒸气通过管路流经冷凝器冷凝成水，储存在回收容器中，待蒸馏罐中电解液体积剩余10L时，蒸馏结束。经测量得知此时钒离子浓度为1.5mol/L。

实施例2

将钒离子浓度为1.2mol/L的180L电解液加入到蒸馏罐中，通过电机带动搅拌桨对电解液进行搅拌，蒸馏罐罐体带有夹层，通过泵将油浴锅内的导热油泵入夹层中，通过导热油对蒸馏罐罐体进行加热，油浴锅温度设定为170℃，待温度升高到一定程度，水蒸气通过管路流经冷凝器冷凝成水，储存在回收容器中，待蒸馏罐中电解液体积剩余120L时，蒸馏结束。经测量得知此时钒离子浓度为1.8mol/L。