[实用新型]护丝的拆卸扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤指一种护丝的拆卸扳手。

背景技术

石油定向井钻井中使用的非磁钻铤、定向接头及浮阀接头两头为内螺纹或外螺纹结构，为了保护这些工具的螺纹在运输、吊装过程中免受磕碰损伤，通常在工具两端部均套装“护丝”。“护丝”与工具两端部通过螺纹连接，工具在入井前或者基地保养前，必须卸掉护丝。而护丝是由塑料或者金属材料制成的，与工具旋合得很紧，不容易拆卸。

目前现场作业人员通常需要借助于链钳、管钳等工具进行拆卸。因使用链钳、管钳时用力不对称、链钳、管钳容易打滑，会造成护丝错扣和损坏变形。特别是在雨雪天气护丝表面过于光滑、长时间储存丝扣易粘扣等情况下，传统的卸扣方法很难将护丝拆卸下来。在钻进过程中拆卸护丝的速度影响工具组装效率从而影响钻进时效。有时，不得已使用割枪将护丝割掉，不仅造成了护丝损坏，不能再重复利用，而且还增加了工人的劳动强度，费时费力，很大程度上影响现场钻井施工的进度。在基地保养的过程中也是一样，工具上的护丝没办法卸掉的情况下，还得返厂维修保养，造成基地工具准备不足，更严重的是对海上作业造成拖延。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种护丝的拆卸扳手，工具在入井前或者在基地保养前均可快速的拆卸护丝，且不会出现拆卸扳手打滑、以及造成护丝错扣和损坏变形的问题，其实用性更好。

为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种护丝的拆卸扳手，包括：一端的内侧壁面和外侧壁面上具有旋向相反的螺纹的可调丝套；一端的内侧壁面具有螺纹的外伸缩套，所述可调丝套的所述一端旋入所述外伸缩套的所述一端内、而相螺纹连接；一端的外侧壁面具有螺纹的内伸缩套，所述内伸缩套的所述一端旋入所述可调丝套的所述一端内、而相螺纹连接；沿所述外伸缩套的周向均布设置的两连杆，两所述连杆的一端均铰接连接所述外伸缩套的另一端；和沿所述内伸缩套的周向均布设置的两卡杆，两所述卡杆的一端均铰接连接所述内伸缩套的另一端，且两所述连杆和两所述卡杆位于同一平面内；其中，相邻近的连杆和卡杆中，连杆的另一端铰接连接在卡杆上、且卡杆与内伸缩套的铰接轴同其与连杆的铰接轴相异。

可选地，所述卡杆呈长条形板状。

可选地，所述拆卸扳手还包括：辅助连接组件，其一端伸入所述内伸缩套的所述一端内、并与所述内伸缩套固定连接；和抓杆，安装在所述辅助连接组件的另一端，且所述抓杆的轴线与所述内伸缩套的轴线具有非零夹角。

可选地，所述抓杆的轴线与所述内伸缩套的轴线的夹角为90度。

可选地，所述辅助连接组件包括：连接杆，其一端连接四方工具头的一端、另一端安装所述抓杆；和所述四方工具头，其另一端固定连接所述内伸缩套的所述一端。

可选地，所述四方工具头的所述一端和所述连接杆的所述一端中的一个上设置有非圆形插舌、另一个上设置有非圆形插孔，所述插舌插装于所述插孔内。

可选地，所述辅助连接组件还包括：压盖，所述四方工具头的外侧壁面上设置有凸台，所述压盖套装在四方工具头上、并与所述连接杆的所述一端固定连接；其中，所述压盖和所述连接杆的所述一端之间围成有腔室，所述凸台位于所述腔室内、且所述凸台的侧壁抵触所述压盖的内底面。

可选地，所述压盖与所述连接杆、所述四方工具头与所述内伸缩套均相螺纹连接。

可选地，所述连接杆的所述另一端的侧壁上开设有贯通的插孔，所述抓杆的一端穿过所述插孔而伸出。

可选地，所述抓杆的一端的外侧壁上设置有限位凸台、另一端安装有限位盖，所述限位凸台和所述限位盖阻止所述抓杆脱出所述插孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的拆卸扳手，通过旋转调整可调丝套来调整两卡杆的夹角，使其水平打开并卡装在护丝的一字槽或十字槽的槽口内，通过同向或反向旋转两卡杆来拆卸护丝，实现护丝的快速拆卸，不会出现拆卸扳手打滑、以及造成护丝错扣和损坏变形的问题，保证工具正常使用，其实用性更好。

进一步地，抓杆与辅助连接组件配合，用于拆卸方孔的护丝，使得拆卸扳手可应用于不同种类的护丝，以提升拆卸扳手的实用性，更好地满足于现场应用。

而且，拆卸扳手在使用完成后可通过旋转，可调丝套来使得两卡杆合并在一起，以方便于拆卸扳手的存放和运输。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明