[实用新型]一种在高湿度环境下使用的电机机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机基座技术领域，具体为一种在高湿度环境下使用的电机机座。

背景技术

电机在工业机械中是一种常用的传动设备，而工业生产的环境多种多样，传统的电机由于密封性不是很好，处于高湿度环境下使用容易出现漏水而导致短路或漏电的情况发生，不仅容易出现故障，且对电机的使用寿命会造成大幅度的下降，且短路的情况发生容易引发火灾，对生命和财产造成极大的损失，为此，我们提出一种在高湿度环境下使用的电机机座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在高湿度环境下使用的电机机座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在高湿度环境下使用的电机机座，包括转子外壳、左端盖和右端盖，所述转子外壳的底部安装有固定座，所述转子外壳的两端中部均设有限位块，所述左端盖和右端盖的内端中部均留有对应限位块的限位槽，所述转子外壳的两端内侧和外侧均设有凸块，所述左端盖和右端盖的内侧和外侧均留有对应凸块的凹槽，所述凸块的外侧留有曲形槽，所述曲形槽的槽口朝向外侧，所述转子外壳的下端壳壁内腔留有第一流水孔，所述第一流水孔的上端连接于转子外壳的下端内侧曲形槽的槽口。

优选的，所述左端盖和右端盖的外侧中部留有轴孔，所述左端盖和右端盖的外侧壁内腔设有第二流水孔，所述第二流水孔的上端位于轴孔的内侧下端。

优选的，所述转子外壳的两端均设有密封垫。

优选的，所述左端盖和右端盖的内侧中部留有轴承槽，所述轴承槽的槽底设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机机座采用凸块和凹槽的结构，大大增强电机的密封性，使外界的湿气不易进入电机的内部造成电机内线路的短路，采用曲形槽的结构，是外界的湿气吸附在电机机座表面的水汽，聚集在外侧的曲形槽内，然后流到电机机座的下部，渗透到缝隙内的湿气聚集在内侧的曲形槽内，然后流到下端通过第一流水孔流出电机的外侧，避免出现短路和漏电的情况发生，保障了工厂工人的生命安全和财产安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大图。

图中：1转子外壳、2左端盖、3右端盖、4固定座、5限位块、6限位槽、7凸块、8凹槽、9曲形槽、10第一流水孔、11轴孔、12第二流水孔、13密封垫、14轴承槽、15密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种在高湿度环境下使用的电机机座，包括转子外壳1、左端盖2和右端盖3，所述转子外壳1的底部安装有固定座4，所述转子外壳1的两端中部均设有限位块5，所述左端盖2和右端盖3的内端中部均留有对应限位块5的限位槽6，限位块和限位槽的机构，用于固定电机机座，且有助于电机机座具有很好的防水性，使外界的水汽不易进入电机内部，所述转子外壳1的两端内侧和外侧均设有凸块7，所述左端盖2和右端盖3的内侧和外侧均留有对应凸块7的凹槽8，凸块7和凹槽8的结构，大大增强电机的密封性，使外界的湿气不易进入电机的内部造成电机内线路的短路，所述凸块7的外侧留有曲形槽9，所述曲形槽9的槽口朝向外侧，所述转子外壳1的两端均设有密封垫13，所述转子外壳1的下端壳壁内腔留有第一流水孔10，所述第一流水孔10的上端连接于转子外壳1的下端内侧曲形槽9的槽口，采用曲形槽9的结构，是外界的湿气吸附在电机机座表面的水汽，聚集在外侧的曲形槽9内，然后流到电机机座的下部，渗透到缝隙内的湿气聚集在内侧的曲形槽9内，然后流到下端通过第一流水10流出电机的外侧，避免出现短路和漏电的情况发生，保障了工厂工人的生命安全和财产安全，所述左端盖2和右端盖3的外侧中部留有轴孔11，所述左端盖2和右端盖3的外侧壁内腔设有第二流水孔12，所述第二流水孔12的上端位于轴孔11的内侧下端，防止外界的水汽通过转子轴的缝隙进入电机内部，具有较好的防水性，所述左端盖2和右端盖3的内侧中部留有轴承槽14，所述轴承槽14的槽底设有密封圈15，进一步加强电机机座的防水性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。