[实用新型]一种可在线使用PE废料的回收联动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PE废料的回收联动设备，具体地说是一种可在线使用PE废料的回收联动设备。

背景技术

PE废料的回收设备是将PE废料冷却后干燥处理的设备。在正常的淋膜生产时，生产的前期，为保证淋膜的质量会在生产前（到达工艺温度后），通过螺杆挤、模具排出大量的PE料，这些排出料均被当做废品卖掉。在生产的过程中，为了保证生产正常的卷取，PE淋膜宽度要比被淋膜基材宽度每边宽处4—5CM左右，这些宽出部分在成品分切实一般当做废边直接作为废品扔掉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可在线使用PE废料的回收联动设备，能够解决上述问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种可在线使用PE废料的回收联动设备，包括底布辊轴，底布辊轴连接复合机，复合机连接导布装置，导布装置上安装切刀，导布装置连接导引装置，导引装置连接卷取机，导布装置上安装回收装置，回收装置包括回收风机、冷却干燥装置、挤出机、回收料仓、称量装置和模头，挤出机上部安装主料仓和辅料仓，回收风机连接回收料仓，回收料仓上设置称量装置，回收料仓连接挤出机,挤出机连接冷却干燥装置的进料口，冷却干燥装置的出料口连接辅料仓，挤出机连接模头，模头连接复合机。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述冷却干燥装置包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的一侧安装第二箱体，第二箱体的上部安装进料口，第二箱体的中部安装第二传送带，第二箱体的下部安装制冷机，制冷机上安装数个冷风管，冷风管的出风口朝向第二传送带，第一箱体的上部安装第一导流罩，第一导流罩位于第二传送带一侧的下部，第一箱体的内部安装第一传送带，第一箱体的下部一侧安装出料口，出料口位于第一传送带一侧的下部，第一箱体的侧部水平安装热风口，热风口朝向第一传送带的上部。所述第二箱体的侧部安装挡板，挡板的侧面呈L形，挡板的下端位于第一导流罩的上方。所述进料口的上部安装第二导流罩。

本实用新型的优点在于：本实用新型主要是利用PE不易降解的原理，提供一种可以将淋膜生产中产生的废膜废边，通过熔融挤出造粒，在线回用的设备装置，以提高原材料的使用效率，减少生产成本。本实用新型主要是提供一种可以将这些排料废膜和多处的废膜边通过回收熔融、挤出、切断、造粒、冷却、烘干回用的形式作为原材料继续使用。本实用新型的回收料仓带有称量装置，待到达一定重量之后自动落入挤出机，减少了需要人为观察上料的行为，只要设置好自动落仓的重量，仓门自动打开直接下落到螺杆挤出机中，不在需要专人值守，减少了人力，增加了效率。由于回收挤出后是快速的冷却烘干，回收PE料是骤冷，快速烘干，所以回收的造粒结晶快减少了小晶核的形成，经熔体流动速率仪器检测，快速冷却烘干后的PE料比较原生的PE料其MFR值无明显变化，对回收料的添加比例不造成任何影响。在以往的回收时，切断造粒是一个单独的单元，需要长时间的冷却，并不能及时的将回收料加入到生产中，在线回收装置设计了一种高效的烘干装置，可以将造粒后的产品快速烘干直接加入掺入到原材料中去。增加了生产效率，减少了储存空间。造粒效果明显。由于回收挤出后是快速的冷却烘干，回收PE料是骤冷，快速烘干，所以回收的造粒结晶快减少了小晶核的形成，经熔体流动速率仪器检测，快速冷却烘干后的PE料比较原生的PE料其MFR值无明显变化，对回收料的添加比例不造成任何影响。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为冷却干燥装置18的结构示意图。

标注说明：1热风口2第一传送带3出料口4第一箱体5第一导流罩6第二箱体7冷风管8制冷机9进料口10第二传送带11第二导流罩12挡板13底布辊轴14主料仓15辅料仓16挤出机17模头18冷却干燥装置19复合机20切刀21导布装置22回收风机23导引装置24卷取机25回收料仓26称量装置27挤出机。

具体实施方式