[实用新型]密封圈水压试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封圈，尤其涉及一种用于密封圈水压测试的试验装置，具体为密封圈水压试验装置。

背景技术

密封圈新产品开发完毕后，要经过水压测试，目的是测试密封圈在额定水压压力下的密封性及压缩强度。现有技术中，通常都将密封圈安置在两个相互配合的容器中，通过加压泵给水压加压，观察加压后水压的变化来判定密封圈的密封性，该技术不足有如下几点：①加压后水压的变化依靠压力表来判定，不能精确显示出水压微小变化的情况，特别是当密封圈出现微泄露的情况时，无法判定；②测试用水基本是常温室温水，不能真实模拟出地下工程（如污水管道、地下箱涵）与地上工程所处环境温度不同的情况；③测试时间主要由人工初略计时统计，测试时间达到标定时间后，人工泄压，缺乏智能化，需要人工定期的监控。

实用新型内容

本实用新型基于上述不足，提出了一种新型的简易密封圈水压试验装置，该装置采用高精度压力传感元件监控水压变化，采用加热组件可调节加压水温度，可真实模拟环境工况下的区间温度；测试时间达到标定温度后，自动泄压，自动判定，无需人工监控，测试效率高。

本实用新型通过如下技术实现：密封圈水压试验装置，包括底座，改进之处在于底座上设置导柱，导柱的末端设置固定板，中部滑动设置支撑板且与油缸联接；固定板的下端联接试验板，试验板联接温度调控器及水压监控器；支撑板的上端设置试验座，试验座联接时间指示器，加压试验时，试验板与试验座配合形成密封空间。

进一步地，所述试验板内置有加热电阻丝圈和热电偶，可根据密封圈所使用工况条件，模拟调节其使用环境下的温度，更真实地测试该温度下密封圈的密封性。

进一步地，所述试验座内设置接触感应片，接触感应片感应到试验座与试验板接触后，发出信号，时间指示器开始计时，当计时时间达到规定时间后，时间指示器发出报警信号，提示试验人员。

进一步地，所述油缸由加压泵加压驱动。

进一步地，所述油缸外侧还连接有油压表，用以监测油缸的顶出加压压力。

本实用新型设置有加热组件，可调节加压水温度，可根据密封圈所使用工况条件，模拟调节其使用环境下的温度，更真实地测试该温度区间下密封圈的密封性；设置有时间指示器，待测试达到额定时间后（如300小时），时间指示器发出报警信号，提示试验人员，提高测试效率；设置有由高精度压力传感元件构成的水压监控器监测水压的变化，可更精确地测试出密封圈出现微泄露的情况，测试精度更高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

密封圈水压试验装置，包括底座1，底座1上设置导柱6，导柱6的数量为4根，导柱6的末端设置固定板4，并用螺栓紧固在导柱6上，中部滑动设置支撑板9，支撑板9与油缸联接，可随着油缸的上下动作沿着导柱6上下滑动；固定板4的下端联接试验板7，试验板7联接温度调控器3及水压监控器10；支撑板9的上端设置试验座8，试验座8联接时间指示器2，加压试验时，试验板7与试验座8配合形成密封空间。

实施例1：

水压试验时，先将密封圈放置在试验座8上，试验人员操作加压泵11推动油缸顶出，带动试验座8上升，通过查看油压表5上的压力显示，可刚好待试验座8与试验板7形成密闭空间时，时间指示器开始计时，并同时打开装置背后的高压水管阀门，

将外部的高压水压入试验座8与试验板7的隔断空间内，水压监控器10与试验板7相连接，实时监测试验座8、试验板7隔断空间内的水压变化，进而判定密封圈是否出现微泄露。

本实施例中，温度调控器3用于调节试验板7内的水温，以更真实地模拟密封工况。