[实用新型]一种高功率低耗能辊道炉

权利要求书

1.一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：包括长方体结构的炉体，所述炉体位于出料端还设置有快速冷却段，所述炉体内底部和两个侧部均设置有保温内衬，所述炉体顶部设置有若干分割内衬，所述分割内衬将炉体内部空间分成若干温度区间，所述炉体内部与快速冷却段内部均设置有传动辊道，所述炉体内部的传动辊道上方和下方均设置有加热装置，所述的每个分割内衬下方均设置有热电偶。

2.根据权利要求1所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：所述分割内衬包括若干挂架，所述挂架中部两侧均设置有挂台，所述相邻的两个挂架之间的挂台表面设置有第一衬板，所述挂架顶部均与顶梁连接，所述顶梁设置在炉体内侧顶部，所述第一衬板上方的顶梁上还挂设有隔热板模块，所述相邻的两个挂架之间还设置有支撑架，所述支撑架底部两侧分别设置有支撑平面，所述挂架与支撑架顶部均与U型钢轴连接，所述U型钢通过螺栓和螺母与C型连接件连接，所述C型连接件固定在顶梁底部。

3.根据权利要求2所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：所述保温内衬包括第二衬板以及设置在第二衬板和炉体之间的若干相互层叠的隔热板，所述第一衬板与第二衬板的材质均为泡沫陶瓷，所述隔热板与隔热板模块的材质均为硅酸铝纤维。

4.根据权利要求1所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：所述炉体沿入料方向依次分为低温区、高温区和热回收区，所述炉体位于低温区的顶部中间设置有抽湿总管，所述抽湿总管一端与第一排风机连接，所述抽湿总管位于每个分割内衬处均设置有抽湿支管，所述抽湿支管包括倾斜设置的冷气管和垂直于炉体顶部的热气管，所述冷气管顶端设置有第一阀门并且底部与抽湿总管贯通连接，所述热气管顶端与冷气管的管壁贯通连接并且底部设置在温度区间内。

5.根据权利要求4所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：所述抽湿支管的数量为2并且分别对称设置在抽湿总管两侧，所述热气管上还设置有计量表接口。

6.根据权利要求4所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：所述快速冷却段包括风冷区和水冷区，所述风冷区设置在热回收区一侧，所述风冷区和水冷区均为双层结构，所述水冷区的夹层内设置有水冷装置，所述风冷区的夹层内设置有风冷管道，所述风冷管道与第一鼓风机连接，所述风冷区的夹层还与散热器管道连接，所述散热器设置在热回收区内并且与回收总管连接，所述回收总管一端设置在炉体入料一侧，所述回收总管位于低温区部分均匀设置有若干回流管，所述回流管通过回流装置从炉体底部向炉内输送热气，所述回流管上还设置有压力计和第二阀门，所述散热器与风冷区的夹层之间还设置有气体过滤装置，所述散热器包括散热管道以及设置在散热管道表面的散热翅片。

7.根据权利要求6所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：所述回流管位于传动辊道部分设置为若干分流管道。

8.根据权利要求6所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：所述风冷区和水冷区内侧底部均设置有供气管道，所述供气管道上均匀设置有通孔，所述供气管道与第二鼓风机连接，所述风冷区和水冷区顶部还设置有抽风总管，所述抽风总管与第二排风机连接并且与风冷区和水冷区的内部贯通。

9.根据权利要求8所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：所述抽风总管与风冷区和水冷区的贯通处均设置有风量调节阀。

10.根据权利要求1所述的一种高功率低耗能辊道炉，其特征在于：还包括回转送料轨道，所述回转送料轨道两端分别设置在炉体的入料侧和快速冷却段的出料侧。